Panneau flexible de carte PCB du Polyimide 0.5mil avec Coverlay jaune

Les histoires mystérieuses du circuit imprimé flexible

Dans la conception du conseil de FPC, le type et la structure de matériel sont très importants. Il détermine principalement la flexibilité, les caractéristiques électriques et tous autres propriétés mécaniques, etc. qui joue un rôle important dans le prix du conseil flexible. Nous devons spécifier tous les matériaux dans les dessins d'étude. Pour une meilleure explication, on lui suggère d'employer un schéma de principe en coupe pour exprimer la structure laminaire.

Les diélectriques et le film habillés de cuivre flexibles de diélectriques avec l'adhésif que des utilisations d'une usine de FPC seront conformé aux règlements d'IPC-MF-150, IPC-FC-231 et IPC-FC-232 ou IPC-FC-241 et IPC-FC- 232. Ces normes d'IPC classifient tous les matériaux selon leurs caractéristiques naturelles. Les points suivants doivent être considérés comme pour choisirs le matériel approprié à partir de divers matériaux :

1. Propriétés sensibles d'humidité

2. Propriétés ignifuges

3. Propriétés électriques

4. Propriétés mécaniques

5. Caractéristiques thermiques d'impact

Les concepteurs et les usines de FPC doivent choisir des matériaux basés sur le coût, la représentation, et le manufacturability.

1. Diélectriques

Les matières premières utilisées pour un FPC sont différentes selon différentes conditions. Il peut largement considérer des aspects des occasions et les coûts d'application, etc. Les utilisés généralement sont le polyimide (polyimide, y compris adhésif et non adhésif) et le polyester.

1,1 Polyimide

Le Polyimide (pi) est l'isolant thermodurcissable le plus utilisé généralement dans le traitement flexible de circuit. La gamme d'épaisseur du matériel est généralement le µm 12,5 le µm (0.5mil) et 125 (5mil). Les fabricants partiels peuvent fournir l'épaisseur de 7mil, les caractéristiques utilisées généralement sont 25µm (1mil) et 12.5µm (0.5mil). Le film de Polyimide a l'excellente propriété de flexibilité, bonne stabilité dimensionnelle, peut travailler dans un large éventail de température. En outre, c'est un matériel ignifuge avec la représentation exceptionnelle de la résistance soudant la température, sans n'importe quelle perte de ses propriétés électriques dans la condition de soudure.

1,2 polyester

Le polyester est fait d'éthylène téréphtalate (ANIMAL FAMILIER abrégé). Il s'applique généralement au conseil flexible avec la gamme d'épaisseur de 25μm (1mil) | 125μm (5mil). Il a la mêmes excellente flexibilité et propriétés électriques avec le polyimide. Cependant, il est légèrement moins dimensionnel-stable que le polyimide pendant le processus de fabrication. En outre, sa résistance de larme est également plus mauvaise, et elle est plus sensible à la température de soudure.

2. Conducteur

Le choix des matériaux de conducteur pour la carte flexible dépend principalement des propriétés matérielles dans des conditions spécifiques d'application. Particulièrement dans l'utilisation dynamique, la carte flexible est pliée ou étirée constamment, qui exige un matériel mince avec la longue résistance à la fatigue. Les conducteurs flexibles de carte sont habituellement l'aluminium de cuivre, l'alliage cuivre-nickel et les revêtements conducteurs, etc.

2,1 aluminium de cuivre

Le matériel de conducteur le plus utilisé généralement et le plus économique dans le conseil mou de FPC est l'aluminium de cuivre. L'aluminium de cuivre est principalement divisé en aluminium de cuivre électro-déposé (cuivre d'ED) et rouler-a recuit l'aluminium de cuivre (cuivre de RA). L'aluminium de cuivre électrolytique est constitué par la galvanoplastie. L'état cristallin de particules de cuivre est colonne verticale, il est facile de former la ligne verticale bord en gravant à l'eau-forte, qui est salutaire à la production du circuit fin ; mais car la structure colomnaire est à fracture encline, il est facile de rompre en se pliant fréquemment.

l'aluminium de cuivre Rouler-recuit est l'aluminium de cuivre le plus très utilisé à la fabrication flexible de conseil. Sa cristallisation de cuivre de particules est dans une structure axiale horizontale, qui est plus appropriée au recourbement répété que le cuivre d'ED. Mais car la surface du cuivre roulé est relativement lisse, le traitement spécial est exigé du côté adhésif.

2,2 d'autres conducteurs

En plus de l'aluminium de cuivre, d'autres matériaux de conducteur des cartes flexibles sont également les alliages cuivre-nickel (tels que le Constantan) et les revêtements conducteurs. Le revêtement conducteur est un genre de pâte fait d'adhésif mélangé conducteur de polymère de matériel (tel que l'argent, le carbone, etc.) (tel que la résine). Le revêtement conducteur est imprimé sur la surface du diélectrique et puis couvert. Par exemple, la pâte argentée, si la couverture de l'isolation est bonne, sa conductivité est également très bonne. Comparé à l'aluminium de cuivre, le revêtement conducteur a la représentation électrique inférieure et le coefficient plus à grande impédance, ainsi il n'est pas approprié d'être employé comme conducteur dans quelques applications flexibles.

3.Adhesive

Il est également important de choisir l'adhésif approprié de coller le conducteur et le diélectrique dans la conception du conseil flexible. Il doit s'assurer qu'il n'y a aucun échec adhésif ou renversement excessivement adhésif dans le traitement de FPC. Les adhésifs utilisés généralement pour les conseils flexibles sont acides crylic (acrylique), époxyde modifié, Butyrals phénolique, renforcent l'adhésif adhésif et sensible à la pression et ainsi de suite.

3,1 acrylique acrylique et modifié

Les adhésifs acryliques et les adhésifs acryliques modifiés sont les matériaux thermodurcissables. L'épaisseur matérielle est généralement 12.5μm (0.5mil) à 100μm (4mil), l'utilisé généralement est 0.5mil et 1mil. Elle est très utilisée dans les applications de la flexibilité à hautes températures (telles que la condition de l'opération de soudure d'avance-étain) de n'assurer aucun échec adhésif ou le boursouflage dans ces applications. Elle a également les excellentes propriétés de résistance chimique qui peuvent résister aux effets des produits chimiques et des dissolvants pendant le traitement. À la différence des acryliques traditionnels, l'acrylique modifié a quelques propriétés semblables à ceux du matériel thermoplastique. Il emploie la méthode d'accouplement latéral local pour améliorer le matériel. Quand la température est plus grande que sa température de transition en verre (Tg), l'adhésif collera au de cuivre ou diélectrique. L'adhésif peut être re-collé en tant qu'en raison nécessaire de la structure de accouplement latérale locale.

3,2 a modifié les adhésifs époxydes

L'adhésif époxyde modifié a le bas coefficient de dilatation thermique, il est souvent appliqué au conseil flexible multicouche ou au panneau de rigide-câble. L'époxyde est un matériel thermodurcissable, en lequel d'autres polymères sont ajoutés pour améliorer la flexibilité de l'adhésif de résine époxyde. L'adhésif époxyde modifié a l'excellente propriété du coefficient d'expansion d'axe de Z, de la force à forte adhésion, du taux d'absorption de faible humidité, et de la résistance aux caractéristiques de réaction chimique.

3,3 adhésifs phénoliques de butiral

Butyrals phénolique, comme les résines époxydes, ont également les propriétés thermodurcissables. En outre, ses propriétés flexibles sont augmentées, qui est plus approprié aux applications flexibles dynamiques. Cependant, il ne peut pas coller le diélectrique de polyimide et l'adhésif époxyde.

3,4 renforcez les adhésifs

Renforcez les adhésifs est constitué en injectant la résine d'époxyde ou de polyimide dans la fibre de verre. Elle est la plus utilisée généralement pour la liaison de couche intermédiaire du conseil multicouche de FPC ou de rigide-câble.

Fibre de verre injectée avec de l'époxyde, également connu sous le nom de prepreg, il peut être employé comme adhésif ou comme film bas dans le panneau de rigide-câble. Il diffère de l'acrylique modifié parce que qu'il améliore de manière significative la stabilité d'axe des z dans FPCs multicouche en raison de son bas coefficient de dilatation thermique (CTE) et de température de transition en verre élevée (Tg).

La fibre de verre injectée avec de la résine de polyimide a plus loin augmenté la stabilité d'axe des z des trous métallisés du panneau de rigide-câble. Ses CTE et Tg sont meilleurs que cela injecté avec de l'époxyde. Mais il est plus cher et a un cycle de vie plus courte.

3,5 adhésif sensible à la pression

Les adhésifs sensibles à la pression (PSA) peuvent être l'adhésif le plus facile et le meilleur marché dans le traitement de FPC. Pendant que son nom implique, les adhésifs sensibles à la pression n'ont pas besoin des procédés spéciaux de stratification et peuvent être collés sur la surface diélectrique manuellement. En raison de sa sensibilité à la température et à de divers produits chimiques, ainsi en raison de elle ne peut pas être employé pour coller l'aluminium diélectrique et de cuivre. Par conséquent, le but principal de l'adhésif sensible à la pression est de coller le renfort ou de coller le conseil rigide au panneau de câble.

stratifiés 4.Non-adhesive

Avec le développement de FPC à haute densité, les conditions pour la fiabilité et la stabilité dimensionnelle obtiennent également plus haut et plus haut. Quelques principaux fournisseurs matériels, tels que Shengyi, etc., ont fourni un matériel appelé les stratifiés non adhésifs. Les stratifiés non adhésifs ont résolu les problèmes liés à l'adhésif (tels que lui est enclin ont l'épaisseur inégale des adhésifs adhésifs et excédentaires, etc. dans la stratification) dans le processus de fabrication, et l'épaisseur est plus mince.

couche 5.Cover

La couche de couverture est généralement un corps de stratification de film et d'adhésif diélectriques, ou un revêtement du diélectrique flexible. Le film ou le revêtement de non-conducteur peut sur option être appliqué à la surface de FPC pour se protéger contre la pollution, humidité, éraflures et ainsi de suite. Les couches protectrices communes sont masque de film et de soudure de couverture.

5,1 film de couverture

Le film de couverture est un corps de stratification de film et d'adhésif diélectriques. L'adhésif qu'il emploie est identique comme décrit ci-dessus, avec l'épaisseur généralement de 25μm. Naturellement, il y a également matériel non adhésif de film de couverture. Le film diélectrique est le même avec le diélectrique de matière première, là sont principalement les deux types suivants :

A. Polyimide

La gamme d'épaisseur du diélectrique est généralement 25μm, 50μm | 125μm. Ses caractéristiques est identiques que tels décrites dans le diélectrique bas, qui sont principalement bonne flexibilité, résistance à hautes températures

B. Polyester

La gamme d'épaisseur du diélectrique est généralement 25μm/50μm/75μm. Ses caractéristiques est identiques en tant que tels décrites dans le diélectrique bas, qui sont flexibilité relative et courbure principalement bon marché et bonnes, tandis que résistance à hautes températures pauvre.

5,2 encre de masque de soudure

Dans quelques applications spécifiques, la carte flexible peut employer l'encre de masque de soudure comme protection, couche d'isolation de conducteur, juste comme le panneau rigide ordinaire de carte PCB. Il y a de diverses couleurs d'encre, appropriées à beaucoup d'environnements d'application. Par exemple, le tableau flexible relié aux utilisations de caméra à l'encre noire pour éviter des réflexions. En outre, le prix de l'encre est bon marché, le mode de l'impression peut être employé pour traiter, coût total est très bas. Mais sa flexibilité est plus mauvaise que le film de couverture.

5,3 la différence de l'encre de masque de film et de soudure de couverture

a. Les avantages du film de couverture : bonne représentation de recourbement ; une épaisseur plus épaisse, protection élevée, force isolante.

Inconvénients : le film de couverture avec la couverture adhésive renversera des adhésifs quand stratifié, inapproprié pour de petites protections. L'ouverture de fenêtre sur la protection du masque de soudure emploie généralement les modes du perçage ; pour la réalisation des angles droits et de l'ouverture carrée sur la protection du masque de soudure, elle doit employer le moule de poinçon ou la coupe de laser, qui sont plus difficiles et le coût total est plus élevé.

b. Avantages des encres de masque de soudure : épaisseur, appropriées minces aux applications des conditions minces et flexibles ; diverses couleurs ; Le traitement est simple au moyen de l'impression. Il n'y a aucun problème de l'adhésif excessif, qui convient à la protection de espacement fine. Le coût total est bon marché (1/4 du film de couverture de pi ou moins).

Inconvénients : la force isolante n'est pas aussi haute que le film de couverture de pi parce qu'elle est relativement plus mince. La représentation de recourbement est pauvre, qui est généralement moins de 10 000 fois, ainsi il est moins approprié aux occasions des conditions dynamiques élevées.

Spécifications de Polyimide et d'adhésif standard (Shengyi)

Caractéristiques	Épaisseur de film de pi (um)	Épaisseur adhésive (um)
SF302C 0515	12,5	15
SF302C 0520	12,5	20
SF302C 0525	12,5	25
SF302C 1025	25	25
SF302C 1030	25	30

6.Stiffener

Dans beaucoup d'applications où il y a des composants soudés, les conseils flexibles ont besoin des renforts externes (renfort, également connu sous le nom de conseil de renfort) pour l'appui externe. Les matériaux de renfort sont pi ou film de polyester, fibre de verre, matériaux de polymère, aluminium en acier, cale en aluminium et ainsi de suite.

6,1 pi ou polyester

Pi et les films de polyester sont les matériaux utilisés généralement de renfort pour la carte flexible. L'épaisseur utilisée généralement est 125μm (5mil), de la dureté peut être obtenue.

6,2 fibres de verre

Fibres de verre (telles que FR-4), qui sont également les matériaux utilisés généralement pour des renforts. Le renfort de fibre de verre a une dureté plus élevée que cela de pi ou du polyester, utilisé où les conditions du harnais est plus haute. La gamme d'épaisseur est en général 125μm (5mil) à 3.175mm (125mils). Cependant, son traitement est relativement difficile que pi, et peut ne pas être un matériel de position pour des usines d'un certain FPC.

6,3 polymère

Le polymère, tel que le plastique, etc. est également employé comme renforts.

Son absorption d'eau est basse, avec la résistance à haute pression et à hautes températures.

6,4 aluminium en acier, cale en aluminium

La dureté de soutien de l'aluminium en acier, la cale en aluminium est haute, la chaleur peut également être absorbée. La dureté ou la dissipation thermique dans la conception est la principale préoccupation.