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Carte PCB de Rogers, carte PCB taconique, carte PCB d'Arlon, carte PCB de F4B

ISO9001, ISO14001, IATF 16949 certifié

Aperçu ProduitsPanneau de carte PCB de HDI

1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI

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1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI

1-32 Layers ISO9001 HDI PCB Board With LPI Solder Mask
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Image Grand :  1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Bicheng
Certification: UL, ISO9001, IATF16949
Numéro de modèle: BIC-201.V1.0
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1pcs
Prix: USD9.99-99.99
Détails d'emballage: Vide bags+Cartons
Délai de livraison: 8-9 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 5000pcs par mois
  • Product Details
Description de produit détaillée
Compte de couche: 1-32 couches Finition extérieure: HASL, HASL SI, l'ENIG, étain d'IMM, IMM AG, OSP, doigt d'or
Épaisseur de carte PCB: 0,0157" - 0,3937" (0.40mm--10.00mm) Épaisseur de cuivre: 1/3oz ~6oz
Épaisseur de conseil: 0.2mm-6.00 millimètre (8mil-126mil) Masque de soudure: Vert
Surligner:

Panneau de carte PCB du masque HDI de soudure de LPI

,

Panneau de carte PCB d'ISO9001 HDI

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ISO9001 HDI électronique des cartes

Comment distinguer l'étape (empilement) de la carte PCB de HDI ?

Tag#Stacked par l'intermédiaire de bouleversé par l'intermédiaire de HDI | Carte PCB de la CARTE PCB 1+N+1 HDI | CARTE PCB de 2+N+2 HDI

HDI représente l'interconnexion à haute densité. Il contient le perçage non mécanique, l'anneau des microvias et l'abat-jour par l'intermédiaire de en-dessous des couches de 6 mil, interne et externe de la largeur de voie, espace de voie en-dessous de 4 mil, diamètre de protection n'est pas plus de 0,35 millimètres. Nous appelons ce genre de méthode de production multicouche de carte PCB en tant que cartes de HDI. La carte PCB de HDI a une densité plus élevée de câblage par unité de superficie que la carte PCB conventionnelle. Ils ont des voies et des espaces plus fins, de plus petites vias et protections et une densité plus élevée etc. de capture de protection de connexion.

I. Holes et vias

Plaqué par le trou : Il y a seulement un genre de trou, de la première couche à la dernière couche. Si des lignes externes ou internes, trous sont percées. Il a appelé un panneau d'à travers-trou.

Le panneau d'à travers-trou n'a rien à faire avec le nombre de couches. Habituellement, les deux couches employées par chacun sont des panneaux d'à travers-trou, alors que beaucoup de commutateurs et de cartes militaires vers le haut de 20 couches, ils sont toujours par des trous. La carte est forée avec un peu de perceuse, et alors de cuivre dans le trou pour former un chemin. La note ici que le diamètre de trou traversant est habituellement de 0,2 millimètres, 0.25mm et 0,3 millimètres, mais généralement 0,2 millimètres est beaucoup plus cher que 0.3mm. Puisque le peu est trop mince et facile à se casser, la perceuse fonctionne plus lent. Le coût du temps et du peu est reflété dans le prix en hausse de la carte.

Aveuglez par l'intermédiaire de : l'abréviation des aveugles par l'intermédiaire du trou, réalisent la connexion entre la couche intérieure et la couche externe.

Enterré par l'intermédiaire de : l'abréviation d'enterrer par l'intermédiaire du trou, réalisent la connexion entre la couche intérieure et la couche intérieure.

La plupart des vias aveugles/de vias enterrés sont de petits trous avec un diamètre de 0,05 mm~0.15 millimètre. Les vias aveugles et des vias enterrés sont faits par la perceuse de laser, gravure à l'eau-forte de plasma et la perceuse photoinduced. Habituellement la perceuse de laser est la plus utilisée généralement. La formation de laser est habituellement divisée la machine ultra-violette en de CO2 et de YAG laser (UV).

Expansion : Le laser de CO2 est généralement la lumière 10,6 infrarouge d'onde lumineuse de µm, utilisant le milieu de gaz de CO2 pour produire le laser, soi-disant laser à gaz. À portée de l'utilisation, il est généralement employé dans le repérage non métallique, soudant et coupant, la puissance élevée peut également être employée dans la coupe en métal. Les premiers lasers de CO2 ont eu une puissance plus élevée, ainsi des lasers à gaz sont populairement utilisés dans le traitement.

Le laser à état solide de YAG se rapporte généralement au laser de longueur d'onde infrarouge de 1064 nanomètre, utilisant le milieu à semi-conducteur d'excitation, généralement connu sous le nom de laser à état solide, la longueur d'onde de laser à état solide est plus courte, le traitement de l'efficacité est plus haut, avec le développement de la technologie, la puissance devient également plus haut et plus haut. Des lasers de CO2 ont été remplacés dans beaucoup d'applications.

II. types d'étapes (Pile-UPS)

En Chine, nous employons habituellement des « étapes » pour dire les différentes difficultés de HDI PCBs, en une étape (1+N+1), pas de deux (2+N+2), en trois étapes (3+N+3) etc. La manière de distinguer celui, deux, trois étapes est de regarder le nombre d'employer des temps de laser. Que combien de fois de noyau de carte PCB ont pressé des utilisations combien de fois du laser ont foré, c'est les « étapes ». C'est la seule différence.

1, presse une fois et ==> de forage d'aluminium d'en cuivre de presse de -couche de ==> et perçage de laser, ceci est une étape (1+N+1), aussi montré ci-dessous

1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI 0

2. Presse une fois et laser de cuivre de forage de forage de ==> d'aluminium de presse externe de couche de ==> de laser de ==> de cuivre d'aluminium de presse d'outlayer de ==> forant encore. Voici les deux étapes (i+N+i, i≧2). Il est principalement de voir combien de temps du perçage de laser, il est le nombre d'étapes.

Le pas de deux est divisé en deux types : trous empilés et trous décalés.

L'image suivante est une huit-couche a empilé des trous de HDI en deux étapes, 3-6 couches sont d'abord pressées, puis la 2ème couche extérieure et la 7ème couche sont pressées, traitant le laser pour forer la première fois. après puis, couches de presse 1ère et 8ème et perceuse de laser encore. Il est deux temps de perceuse de laser. Puisque ces vias sont superposés (empilé), le processus sera un peu plus difficile et le coût est un peu plus haut.

1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI 1

L'image suivante est une huit-couche a décalé des trous de HDI en deux étapes. Cette méthode de transformation, comme le trou empilé par pas de deux supérieur de huit-couche, a besoin d'également deux fois de perceuse de laser. Mais la perceuse de laser ne sont pas empilées ensemble, traitant est beaucoup moins difficile.

1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI 2

Les en trois étapes, à quatre phases sont par analogie.

En août de 2020, Bicheng a annoncé que la procès-production de carte PCB de la Huit-étape HDI a été avec succès lancée dans notre usine pour le marché.

1-32 panneau de carte PCB des couches ISO9001 HDI avec le masque de soudure de LPI 3

 
Capacité 2020 de carte électronique
Paramètre Valeur
Comptes de couche1-32
Matériel de substrat FR-4 (haut Tg y compris 170, haut CTI>600V) ; Aluminium basé ; Cuivre basé ; Rogers RO4350B, RO4003C, RO3003, RO3006, RO3010, RO3210 etc. ; Rogers RT/duroid 5880, RT/duroid 5870, RT/duroid 6002, RT/duroid 6010 etc… ; TLX-8, TLY-5, RF-35TC, TLF-35 taconiques etc… ; Arlon AD450, AD600 etc. ; PTFE F4B DK2.2, DK2.65 etc… ; Polyimide et ANIMAL FAMILIER.
Taille maximum Essai volant : 900*600mm, essai 460*380mm, aucun essai 1100*600mm de montage
Tolérance d'ensemble de conseil ±0.0059 » (0.15mm)
Épaisseur de carte PCB 0,0157" - 0,3937" (0.40mm--10.00mm)
Tolérance d'épaisseur (T≥0.8mm) ±8%
Tolérance d'épaisseur (t<0.8mm) ±10%
Épaisseur de couche d'isolation 0,00295" - 0,1969" (0.075mm--5.00mm)
Voie minimum 0,003" (0.075mm)
L'espace minimum 0,003" (0.075mm)
Épaisseur de cuivre externe 35µm--420µm (1oz-12oz)
Épaisseur de cuivre intérieure 17µm--420µm (0.5oz - 12oz)
Forage (mécanique) 0,0059" - 0,25" (0.15mm--6.35mm)
Trou de finition (mécanique) 0,0039" - 0,248" (0.10mm--6.30mm)
DiameterTolerance (mécanique) 0,00295" (0.075mm)
Enregistrement (mécanique) 0,00197" (0.05mm)
Allongement 12:1
Type de masque de soudure LPI
Min Soldermask Bridge 0,00315" (0.08mm)
Min Soldermask Clearance 0,00197" (0.05mm)
Prise par l'intermédiaire de diamètre 0,0098" - 0,0236" (0.25mm--0.60mm)
Tolérance de contrôle d'impédance ±10%
Finition extérieure HASL, HASL SI, l'ENIG, étain d'IMM, IMM AG, OSP, doigt d'or

Coordonnées
Bicheng Electronics Technology Co., Ltd

Personne à contacter: i.deng

Téléphone: +8613481420915

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