qualité Panneau de carte PCB de rf & Panneau de carte PCB de Rogers usine

Le 3 juin, Xiaomi a organisé son événement Investor Day. Il a été rapporté que Lei Jun et d'autres dirigeants de Xiaomi, dont Lu Weibing, ont discuté de sujets tels que des puces, des voitures Xiaomi et des smartphones.   Le secteur des smartphones: En 2024, Xiaomi devrait gagner plus de 13 millions de nouveaux utilisateurs nets, dont 5,5 millions provenant d'Apple et de Huawei." déclarant"Les capacités conduisent aux résultats, et la transformation est la clé".   Lei Jun a partagé les résultats impressionnants des nouvelles tentatives de vente au détail de Xiaomi à Hong Kong, indiquant que Xiaomi promouvrait fortement ce modèle dans les pays et régions développés.   Lu Weibing a révélé que les coûts des canaux hors ligne de Xiaomi pour les appareils électroménagers sont inférieurs de 15 à 20 points de pourcentage à ceux des concurrents.Xiaomi a déclaré qu'elle continuerait de contrôler les marges bénéficiaires du matériel à 5%..   Le prix de YU7 sera confirmé quelques jours avant le lancement L'industrie automobile est actuellement une priorité pour Xiaomi.Lei Jun a mentionné que la division automobile de Xiaomi devrait devenir rentable au troisième et quatrième trimestre de cette année..   Selon le rapport financier publié par le groupe Xiaomi, les revenus des véhicules électriques intelligents de Xiaomi sont passés de 18,4 millions de yuans au premier trimestre 2024 à 18,1 milliards de yuans au premier trimestre 2025.la société a livré un total de 75,869 véhicules de la série Xiaomi SU7.   En outre, la marge brute des activités automobiles de Xiaomi s'est constamment améliorée, passant de 20,4% au trimestre précédent à 23,2% au premier trimestre de cette année.Cette augmentation a été attribuée par Xiaomi à la différence de gamme de produits de la série Xiaomi SU7 livrée au cours du trimestre (y compris le SU7 Ultra) et à une augmentation des marges brutes d'autres entreprises liées..   Actuellement, Xiaomi ne vend que le modèle Xiaomi SU7, les données officielles montrant que le nombre de livraisons pour avril et mai a dépassé 28 000 véhicules.   Auparavant, le premier modèle de SUV de Xiaomi, le Xiaomi YU7, a été dévoilé le 22 mai, positionné comme un SUV de luxe haute performance, qui devrait être officiellement lancé en juillet.   Lors de la conférence des investisseurs de Xiaomi, Lei Jun a révélé que le dernier prix de Xiaomi YU7 ne pourrait pas être les 235 900 yuans rumeurés, et le prix officiel serait confirmé 1-2 jours avant le lancement.   Après cela, Lu Weibing, partenaire et président du groupe Xiaomi, a mentionné lors de l'appel aux résultats du premier trimestre que le YU7 avait reçu une large appréciation des utilisateurs après sa pré-sortie,devenant plus populaire que le SU7 à ses débuts.   Lu Weibing a révélé que les demandes de consultation concernant le YU7 après son annonce technique ont dépassé celles concernant le SU7 au cours de la même période, l'intérêt des utilisateurs étant environ trois fois plus élevé.Le YU7 a un public plus large., et Xiaomi est très confiant à ce sujet.   Récemment, la division automobile de Xiaomi a déclaré qu'elle se préparait à la production à grande échelle du YU7.En réponse à la question de savoir si la capacité serait suffisante après le lancement du YU7 et s'il y aurait des retards dans la livraison, Xiaomi a exprimé sa confiance dans la livraison aux utilisateurs le plus rapidement possible après le lancement officiel.   Lors de la conférence d'investisseurs susmentionnée, Lei Jun a également mentionné que Xiaomi avait commencé à investir dans la recherche et le développement de la robotique il y a cinq ans.leur usine automobile teste les capacités pertinentes, et les puces automobiles de Xiaomi sont en cours de développement, qui devraient bientôt être lancées.   - Je vous en prie. Source: Caixin, le journal, les nouvelles de l'éléphant, financier Déclaration:Nous respectons l'originalité et le partage des valeurs; les droits d'auteur sur le texte et les images appartiennent aux auteurs originaux.Le but de la réimpression est de partager plus d'informations et ne représente pas la position de ce compteSi vos droits sont violés, veuillez nous contacter rapidement, et nous le supprimerons dès que possible.

La constante diélectrique (CD) est une propriété cruciale des matériaux utilisés dans les circuits imprimés (PCB), influençant leurs performances dans diverses applications. Un facteur important affectant la CD est la température. Cet article examine comment les fluctuations de température affectent la constante diélectrique et les conséquences pour la conception et les performances des PCB.   Comprendre la constante diélectrique   La constante diélectrique est une mesure de la capacité d'un matériau à stocker l'énergie électrique dans un champ électrique. Elle joue un rôle essentiel dans la détermination de la façon dont les signaux se propagent à travers les matériaux des PCB. Une CD plus élevée indique une plus grande capacité et peut affecter la vitesse du signal, l'impédance et les performances globales du circuit.   Dépendance de la constante diélectrique à la température   1. Tendances généralesAugmentation de la température : Lorsque la température augmente, la constante diélectrique de la plupart des matériaux a tendance à diminuer. Ce phénomène se produit parce que l'augmentation de l'énergie thermique améliore le mouvement moléculaire, ce qui diminue la polarisabilité du matériau.   Diminution de la température : Abaisser la température entraîne généralement une augmentation de la constante diélectrique. La réduction du mouvement moléculaire conduit à une polarisabilité plus élevée, augmentant ainsi la capacité du matériau à stocker l'énergie électrique.   2. Comportement spécifique aux matériauxDifférents matériaux réagissent aux changements de température de différentes manières. Par exemple :   Céramiques : Ces matériaux peuvent présenter un changement plus prononcé de la constante diélectrique avec les fluctuations de température par rapport aux polymères.   Polymères : Bien qu'ils subissent généralement une diminution de la CD avec l'augmentation de la température, l'ampleur de ce changement peut varier en fonction du polymère spécifique utilisé.   Dépendance à la fréquenceL'effet de la température sur la CD peut également dépendre de la fréquence du champ électrique appliqué. À certaines fréquences, les propriétés diélectriques peuvent se stabiliser, tandis qu'à d'autres, des variations importantes peuvent se produire. Cette dépendance à la fréquence est particulièrement pertinente dans les applications à haute vitesse et RF, où le maintien de caractéristiques électriques constantes est crucial.   Implications pour les performances des PCB   1. Intégrité du signalLes variations de la CD dues à la température peuvent avoir un impact significatif sur l'intégrité du signal. Une CD plus faible à des températures élevées peut entraîner un retard et une distorsion accrus du signal, affectant les performances globales des circuits à haute vitesse.   2. Contrôle de l'impédanceLa constante diélectrique influence directement l'impédance caractéristique des pistes de PCB. Des valeurs de CD précises sont essentielles pour garantir une adaptation d'impédance correcte, ce qui minimise la réflexion et la perte du signal. Les concepteurs doivent tenir compte des variations de CD induites par la température pour maintenir une impédance constante sur toute la plage de températures de fonctionnement.   3. Gestion thermiqueLes changements de température peuvent également affecter la dissipation de la chaleur dans les PCB. Les matériaux avec des valeurs de CD appropriées peuvent aider à gérer les performances thermiques, garantissant que les circuits fonctionnent de manière fiable dans des conditions thermiques variables.   Considérations relatives à la dilatation thermiqueLorsque la température fluctue, les matériaux se dilatent ou se contractent, modifiant potentiellement la géométrie du PCB. Ce changement peut en outre avoir un impact sur la constante diélectrique effective, compliquant le processus de conception. La compréhension de ces caractéristiques de dilatation thermique est essentielle pour obtenir des performances électriques précises.   ConclusionLa relation entre la température et la constante diélectrique est une considération essentielle dans la conception des PCB. Comme la température affecte la CD, elle peut influencer l'intégrité du signal, l'impédance et les performances globales du circuit. Les concepteurs doivent sélectionner soigneusement les matériaux et tenir compte des variations de température pour garantir la fiabilité et l'efficacité, en particulier dans les applications à haute fréquence et à température variable. En comprenant et en gérant l'impact de la température sur la constante diélectrique, les ingénieurs peuvent créer des PCB robustes qui répondent aux exigences de l'électronique moderne.

Dans la fabrication et l'assemblage des circuits imprimés (PCB), le nettoyage et le séchage sont des étapes cruciales qui influencent considérablement leurs performances, leur fiabilité et leur qualité globale.À mesure que les appareils électroniques deviennent plus complexes et compactsDans cet article, nous examinerons la nécessité de nettoyer les PCB et les différentes méthodes utilisées pour un séchage efficace après le nettoyage.   La nécessité de nettoyer les PCB   1. Élimination des contaminantsAu cours du processus de fabrication des PCB, divers contaminants peuvent s'accumuler à la surface des cartes, notamment des huiles provenant des équipements de fabrication, de la poussière provenant de l'environnement de production,et résidus chimiques provenant de procédés de soudureSi ces contaminants ne sont pas éliminés, ils peuvent interférer avec les connexions électriques et entraîner des pannes de circuit.facilitant une performance électrique fiable.   2Amélioration de la qualité de la soudureUne surface de PCB propre est essentielle pour obtenir des joints de soudure de haute qualité.Un nettoyage adéquat assure que la soudure a une bonne surface à adhérer, améliorant ainsi la fiabilité du processus de soudure et, en fin de compte, la durabilité de l'ensemble électronique.   3Prévention de la corrosionLes produits chimiques résiduels et l'humidité laissés sur les PCB peuvent entraîner la corrosion des composants métalliques, ce qui peut réduire considérablement la durée de vie de l'appareil.La corrosion peut créer des voies conductrices qui conduisent à des courts-circuitsUn nettoyage régulier permet d'éliminer ces substances nocives, réduisant le risque de corrosion et améliorant la longévité du PCB.   4Amélioration des performances électriquesLa présence d'impuretés peut affecter négativement les caractéristiques électriques d'un PCB. Les contaminants peuvent entraîner une perte et une interférence accrues du signal, en particulier dans les applications à haute fréquence.En éliminant ces impuretés par un nettoyage efficace, les fabricants peuvent assurer une transmission stable du signal et une performance électrique globale améliorée.   5. Répondre aux normes de qualitéBeaucoup d'industries - en particulier celles de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine - ont des exigences strictes en matière de propreté pour les PCB.Le respect de ces normes est essentiel pour l'assurance qualité et la certification des produitsLes processus de nettoyage permettent de s'assurer que les PCB répondent à ces exigences, évitant ainsi des retouches coûteuses et des défaillances potentielles du produit sur le terrain.   Traitement de séchage après le nettoyage des PCBUne fois le processus de nettoyage terminé, le séchage est essentiel pour préserver l'intégrité et les performances des cartes.y compris la corrosion et les performances électriques compromisesVoici quelques méthodes de séchage couramment utilisées:   1. Séchage à l' air chaudLe séchage à air chaud consiste à utiliser des souffleurs à air chaud ou des fours pour évaporer l'humidité du PCB.il est essentiel de contrôler la température avec soin pour éviter la surchauffePour obtenir des résultats de séchage cohérents, il est également essentiel d'assurer une circulation d'air uniforme.   2. Séchage sous videLe séchage sous vide est une méthode efficace qui accélère l'évaporation de l'humidité en réduisant la pression atmosphérique autour du PCB.Cette technique est particulièrement bénéfique pour les conceptions de PCB complexes avec des géométries complexes où l'humidité peut être piégéeBien qu'efficace, le séchage sous vide nécessite un équipement spécialisé et une surveillance minutieuse pour garantir des résultats optimaux.   3. Séchage à l' air naturelLe séchage à l'air naturel consiste à placer le PCB nettoyé dans un endroit bien ventilé, ce qui lui permet de sécher spontanément.il peut prendre plus de temps que les autres méthodesLe temps de séchage peut être influencé par des facteurs environnementaux tels que la température et l'humidité, ce qui le rend moins prévisible.   4Séchage par chaleurDans cette méthode, le PCB est placé sur une plaque chauffée, ce qui accélère le séchage par conduction.Le séchage à la plaque thermique est efficace, mais nécessite un contrôle minutieux de la température pour éviter une surchauffe localisée, ce qui pourrait endommager les composants ou le matériau du PCB lui-même.   5Utilisation de déshydrantsLe placement du PCB nettoyé dans un récipient scellé avec des déshydrants (tels que du gel de silice) aide à absorber toute humidité résiduelle.car il empêche l'accumulation d'humidité au fil du tempsIl est important de changer régulièrement les déshydratants pour maintenir leur efficacité.   ConclusionLe nettoyage et le séchage des PCB sont des processus vitaux qui ont une incidence directe sur leurs performances, leur fiabilité et leur durée de vie.Un nettoyage efficace élimine les contaminants qui peuvent endommager les connexions électriques et entraîner des pannes.En comprenant l'importance de ces procédés et en mettant en œuvre des méthodes appropriées,les fabricants peuvent améliorer considérablement la qualité de leurs PCB.

Dans la fabrication de circuits imprimés (PCB), un "doigt d'or" désigne un connecteur plaqué ou une zone de contact sur un PCB.Ces doigts sont essentiels pour établir des connexions électriques et assurer une transmission fiable du signal entre le PCB et d'autres composants ou dispositifs.   1Objectif et fonctionnalité   Connexion électriqueLes doigts d'or servent de connecteurs qui interagissent avec des prises, des connecteurs ou d'autres PCB.jouant un rôle essentiel pour assurer le fonctionnement efficace et efficient du dispositif.   Intégrité du signalL'un des principaux avantages de l'utilisation des doigts dorés est leur capacité à améliorer l'intégrité du signal.qui est essentiel pour maintenir la qualité du signalCette caractéristique est particulièrement importante dans l'électronique moderne, où même une dégradation mineure du signal peut entraîner des problèmes de performance.   2Matériau et revêtement   Plaquage par orLes doigts d'or sont généralement recouverts d'une fine couche d'or sur le nickel.La couche de nickel sert de barrière pour empêcher la diffusion de l'or dans le cuivre sous-jacent, améliorant les performances globales de la connexion.   ÉpaisseurL'épaisseur du placage aurifère peut varier en fonction des exigences de l'application.alors que des couches plus minces peuvent suffire pour des environnements moins exigeants.   3. Applications   Les cartes d'ordinateurLes doigts d'or se trouvent généralement dans les cartes mères d'ordinateurs, les cartes graphiques et d'autres appareils où des connexions fiables sont essentielles.Ils fournissent l'interface nécessaire pour connecter divers composants, comme la RAM, les processeurs et les GPU, assurant que les données circulent sans heurts entre eux.   Produits électroniques de consommationEn plus du matériel informatique, les doigts d'or sont utilisés dans divers appareils électroniques grand public, y compris les consoles de jeux, les imprimantes et les appareils de communication.Leur robustesse et leur fiabilité les rendent idéales pour les appareils qui nécessitent des performances constantes au fil du temps.   Applications industriellesLes doigts d'or sont également utilisés dans les applications industrielles où des connexions durables sont nécessaires.les dispositifs d'instrumentation qui fonctionnent dans des environnements difficiles.   4Considérations de fabrication   PrécisionLe processus de fabrication des doigts dorés exige de la précision et de l'attention aux détails.Toute déviation peut entraîner une mauvaise connectivité ou une défaillance fonctionnelle.   Contrôle de la qualitéDes mesures rigoureuses de contrôle de la qualité sont indispensables pendant la production pour assurer l'uniformité et l'absence de défauts du plaqué or.et autres évaluations pour vérifier que les doigts dorés répondent aux normes spécifiées.   5. Avantages   DurabilitéL'un des principaux avantages des doigts d'or est leur durabilité: l'or est très résistant à l'oxydation et à la corrosion, ce qui augmente la longévité des connexions.Ceci est particulièrement avantageux dans les environnements où l'exposition à l'humidité ou aux contaminants est probable.   La fiabilitéL'utilisation d'un placage aurifère assure des connexions électriques fiables, réduisant considérablement le risque de perte ou de panne du signal.Cette fiabilité est cruciale dans les applications où une performance constante est nécessaire, comme dans les télécommunications et les centres de données.   Efficacité par rapport aux coûtsL'or est plus cher que les autres matériaux,Les avantages à long terme de l'utilisation des doigts dorés, tels que la réduction des coûts de maintenance et des taux d'échec plus faibles, peuvent en faire un choix rentable à long terme..   ConclusionLes doigts d'or jouent un rôle essentiel dans la fabrication de PCB en fournissant des connexions électriques fiables et en améliorant l'intégrité du signal.L'utilisation de placage aurifère assure non seulement la durabilité, mais répond également aux exigences des applications de haute performance dans diverses industriesÀ mesure que la technologie continue d'évoluer, l'importance des doigts d'or pour maintenir des connexions électroniques robustes reste indispensable.

Récemment, le leader mondial de la fabrication de semi-conducteurs TSMC a annoncé un partenariat avec la start-up américaine Avicena pour produire conjointement des produits d'interconnexion optique basés sur Micro LED.Cette collaboration vise à remplacer les connexions électriques traditionnelles par une technologie de communication optique avancée, fournissant des solutions de transmission de données à faible coût et à haut rendement pour répondre aux demandes croissantes de processeurs graphiques (GPU).   Le 26 mai, IEEE Spectrum a rapporté que TSMC produit des récepteurs de source lumineuse Micro LED (PD) pour la start-up américaine Micro LED Avicena.   Micro LED est une nouvelle technologie qui a émergé au cours de la dernière décennie, principalement utilisée dans les téléviseurs et les montres intelligentes.chaque pixel nécessite une puce indépendante, ce qui entraîne des coûts pouvant atteindre des millions voire des dizaines de millions de puces pour un seul panneau.   Actuellement, les fabricants d'écrans explorent activement l'utilisation de Micro LED pour les sources lumineuses de transmission de puces de centres de données,visant à remplacer les câbles de cuivre traditionnels ou la transmission laser plus avancéeFondée en 2019, Avicena est l'un des nombreux acteurs dans ce domaine et a reçu des investissements de sociétés de semi-conducteurs telles que SK Hynix, Micron, Samsung et Corning.   L'un des concurrents favorables dans la course à la communication optique Micro LED est Rayli Light Intelligence, dirigé par les frères He Zhihao (à gauche) et He Zhiqiang.   Pour répondre aux besoins de transmission de données à bande passante élevée des serveurs d'intelligence artificielle (IA), des sociétés telles que Broadcom et NVIDIA ont introduit des architectures de commutateurs optiques co-emballés (CPO),placer des modules laser externes et des fibres optiques à côté des puces comme sources lumineuses pour "transmission longue distance"," remplaçant les modules d'émetteurs-récepteurs optiques traditionnels et les câbles en cuivre utilisés dans les cabinets de serveurs.   Cependant, la transmission à courte distance entre les puces dans un boîtier repose encore principalement sur le câblage traditionnel en cuivre.Avicena estime que les micro-LED offrent une consommation d'énergie plus faible et une bande passante plus grande que le cuivre, et a réussi à convaincre TSMC de participer à cette entreprise.   Lucas Tsai, vice-président de TSMC Amérique du Nord, a souligné que les LED sont largement utilisées dans l'électronique grand public et ont une consommation d'énergie beaucoup plus faible que les lasers,ce qui les rend très adaptés à la transmission à courte distance.   - Je vous en prie. Source: Tech News Déclaration:Nous respectons l'originalité et le partage des valeurs; les droits d'auteur sur le texte et les images appartiennent aux auteurs originaux.Le but de la réimpression est de partager plus d'informations et ne représente pas la position de ce compteSi vos droits sont violés, veuillez nous contacter rapidement, et nous le supprimerons dès que possible.