qualité Panneau de carte PCB de rf & Panneau de carte PCB de Rogers usine

Que faites-vous lorsque votre conception RF exige des performances haute fréquence, mais que votre budget ne peut pas prendre en charge le traitement spécialisé des matériaux PTFE ? Vous construisez un PCB hybride. Vous combinez un stratifié RF haute performance pour les couches de signaux critiques avec un noyau FR-4 standard pour le reste. Vous obtenez le meilleur des deux mondes : des caractéristiques électriques haut de gamme et une fabrication abordable. Aujourd'hui, je regarde un PCB rigide hybride à 6 couches qui fait exactement cela. Il s'associeRO4003Cmatériau céramique d'hydrocarbures avec Tg170°C FR-4, offrant une impédance contrôlée, des vias aveugles et une fiabilité IPC-Class-3 dans une seule carte. Laissez-moi vous guider à travers la construction. Aperçu de la construction : une construction hybride à 6 couches Il s'agit d'un PCB rigide à 6 couches mesurant 127 mm sur 103 mm, y compris le bord du processus. L'épaisseur de stratification finie est de 1,74 mm, avec 1 once de cuivre fini sur chaque couche conductrice. Le stackup est ce qui rend cette planche intéressante. Il combine deux familles de matériaux : Noyau RO4003C– un stratifié thermodurci en céramique d'hydrocarbure renforcé de verre pour les couches haute fréquence Préimprégné et noyau Tg170°C FR-4– matériau standard FR-4 pour les couches restantes Cette approche hybride permet au concepteur de placer les chemins de signaux RF critiques sur les couches RO4003C tout en utilisant le FR-4 moins coûteux pour la distribution d'énergie, les plans de masse et les signaux moins sensibles. La finition de surface est un placage à l'or électrolytique dur – un choix robuste pour les cartes nécessitant une bonne résistance à l'usure et une longue durée de conservation. Les deux côtés ont un masque de soudure vert avec une légende sérigraphiée blanche. La carte comprend des vias borgnes reliant L1-L2 et L5-L6, avec une épaisseur de cuivre de trou de 25 μm. Des circuits à impédance entièrement contrôlée sont mis en œuvre à tous les niveaux. La norme de qualité est IPC-Class-3, la classe de fiabilité la plus élevée pour les équipements électroniques hautes performances. RO4003C : le cœur RF de l'hybride Permettez-moi de me concentrer sur le matériau vedette – le RO4003C – car c'est ce qui rend possible les performances haute fréquence de la carte. Le RO4003C est un stratifié thermodurci en céramique d'hydrocarbures renforcé de verre de Rogers. Il est conçu spécifiquement pour les circuits haute fréquence fonctionnant au-dessus de 500 MHz, où la norme FR-4 ne peut plus répondre aux exigences électriques RF. Pourquoi choisir le RO4003C plutôt que les stratifiés à base de PTFE ? La réponse est simple : la transformabilité. Contrairement aux matériaux PTFE, le RO4003C ne nécessite aucune gravure au sodium spécialisée via un prétraitement. Il est entièrement compatible avec les processus de fabrication standard FR-4 : le perçage, le desmear, le cuivrage et la gravure peuvent tous être effectués à l’aide d’un équipement conventionnel. Cela réduit considérablement les coûts de fabrication et les délais de livraison, tout en offrant des performances RF haut de gamme. Les performances électriques sont solides.Le matériau maintient une constante diélectrique stable sur une large plage de fréquences, avec un coefficient de constante diélectrique de température ultra-basse (TCDK). Cela signifie que vos lignes de transmission à impédance contrôlée resteront cohérentes quelles que soient les variations de température – ce qui est essentiel pour les circuits RF et micro-ondes à large bande. Les propriétés thermiques sont tout aussi impressionnantes.Avec une température de transition vitreuse (Tg) supérieure à 280°C, le RO4003C maintient des propriétés thermiques stables tout au long du cycle thermique de fabrication des PCB, y compris plusieurs étapes de stratification pour l'empilement hybride. La valeur CTE correspond étroitement à la feuille de cuivre, garantissant une excellente stabilité dimensionnelle. Le faible CTE de l'axe Z garantit l'intégrité des trous traversants plaqués même dans des conditions de choc thermique sévères. Feuille de cuivre LoPro® en optionest disponible pour minimiser davantage la perte d'insertion pour les applications à large bande. Pour cette conception, une feuille de cuivre standard est utilisée, mais l'option existe pour des applications encore plus exigeantes. Comprendre l'approche hybride Pourquoi passer à l'hybride plutôt que d'utiliser le RO4003C pour les six couches ? La réponse est l’optimisation des coûts. Le RO4003C est plus cher que le FR-4. En l'utilisant uniquement là où cela est nécessaire – généralement les couches de signaux externes ou les couches de routage RF critiques – et en utilisant le FR-4 pour les couches internes qui transportent des signaux d'alimentation, de masse ou à faible vitesse, vous obtenez les performances RF dont vous avez besoin sans payer pour un matériau de qualité supérieure là où cela n'est pas nécessaire. Le Tg170°C FR-4 utilisé dans cette conception est lui-même une variante FR-4 hautes performances. La norme FR-4 a une Tg d'environ 130-140°C. Tg170°C FR-4 offre une meilleure stabilité thermique, ce qui le rend compatible avec le processus de stratification RO4003C et garantit que la carte hybride peut résister à plusieurs cycles thermiques pendant la fabrication et l'assemblage. Caractéristiques du processus : Vias aveugles La carte comprend des vias aveugles reliant L1-L2 et L5-L6. Il ne s’agit pas de vias traversants qui pénètrent dans tout l’empilement – ​​ils s’arrêtent respectivement aux deuxième et cinquième couches. Pourquoi utiliser des vias aveugles ? Trois raisons : Densité de routage accrue– les vias aveugles libèrent de l'espace de routage sur les couches internes Réduit via des effets stub– des vias plus courts signifient une meilleure intégrité du signal aux hautes fréquences Distribution d'énergie améliorée– des vias aveugles peuvent connecter les composants de surface directement aux couches d'alimentation internes ou à la terre sans traverser toute la carte L'épaisseur de cuivre du trou de 25 μm est standard pour les exigences IPC-Class-3, garantissant des connexions mécaniques et électriques robustes. Impédance contrôlée : une exigence, pas une option Un circuit à impédance entièrement contrôlée est spécifié pour cette carte. Aux fréquences RF et micro-ondes, la désadaptation d'impédance provoque des réflexions de signal, une perte de puissance et une dégradation des performances. L'impédance contrôlée garantit que l'impédance caractéristique de chaque ligne de transmission correspond aux impédances de la source et de la charge – généralement 50 Ω pour les systèmes RF. La combinaison de la tolérance Dk étroite du RO4003C et de la conception d'empilement hybride permet au fabricant d'obtenir un contrôle précis de l'impédance. Le processus de stratification avec le RO4003C garantit une épaisseur diélectrique et un Dk constants sur les couches de signaux critiques. Or électrolytique dur : une finition de surface robuste Un placage à l'or électrolytique dur est spécifié pour cette conception. Contrairement à l’or doux ou ENIG (or par immersion au nickel chimique), l’or dur contient des durcisseurs de cobalt ou de nickel, ce qui le rend plus durable et résistant à l’usure. Cette finition de surface est idéale pour : Cartes avec des exigences élevées en matière de cycle d'accouplement (telles que les connecteurs de bord) Applications nécessitant une longue durée de conservation Environnements où la résistance à la corrosion est critique Le compromis est que l’or dur est plus cher que l’ENIG, mais pour les applications à haute fiabilité, la durabilité en vaut largement le coût. Norme de qualité : IPC-Class-3 Cette carte est fabriquée selon la classe IPC-Class-3, la classe de fiabilité la plus élevée définie par les normes IPC. Des planches de classe 3 sont requises pour : Équipements aérospatiaux et militaires Dispositifs médicaux Systèmes de sécurité automobile Des équipements d'infrastructure de haute fiabilité Les exigences de classe 3 incluent des tolérances plus strictes sur l'épaisseur du cuivre des trous (25 μm contre 20 μm pour la classe 2), des critères d'inspection plus stricts et des tests plus rigoureux. Le test 100 % électrique et le contrôle complet de l'impédance spécifiés pour cette carte sont conformes aux attentes de classe 3. Applications typiques Basé sur la combinaison de matériaux et les caractéristiques de conception, ce PCB hybride est bien adapté pour : Circuits de communication RF et micro-ondes à large bande Lignes de transmission à impédance contrôlée et réseaux d'adaptation de signaux Modules commerciaux de radar, d'antenne et d'émetteur-récepteur sans fil Unités radio de station de base et infrastructure de communication sans fil PCB haute fréquence à diélectrique mixte multicouche Appareils de détection haute fréquence et RF industriels Considérations de conception Si vous envisagez une conception hybride similaire, voici quelques points à garder à l’esprit. La compatibilité des matériaux est essentielle.RO4003C et FR-4 ont des valeurs CTE différentes. Alors que le RO4003C est conçu pour correspondre étroitement au cuivre, le CTE du FR-4 est légèrement différent. Le processus de laminage doit être soigneusement contrôlé pour minimiser les contraintes entre les couches. Le Tg170°C FR-4 utilisé dans cette conception aide en offrant une meilleure adaptation thermique que le FR-4 standard. L'aveugle via l'inscription demande de la précision.Avec six couches et deux paires de vias aveugles (L1-L2 et L5-L6), la précision de l'enregistrement est essentielle. Un mauvais alignement peut provoquer des ouvertures ou des courts-circuits. Votre fabricant doit avoir de l'expérience dans le domaine du laminage séquentiel et de la formation aveugle. La tolérance d'impédance contrôlée dépend de l'épaisseur du préimprégné.Dans un empilement hybride, l'épaisseur diélectrique entre les couches est déterminée par l'épaisseur du préimprégné. Les variations d'épaisseur du préimprégné affectent directement l'impédance. Travaillez avec votre fabricant pour définir des plages de tolérance acceptables dès le début de la phase de conception. Pensées finales Ce PCB hybride à 6 couches démontre une approche pratique de la conception haute fréquence : utilisez un stratifié RF de qualité supérieure là où cela est important, associez-le à un FR-4 économique là où ce n'est pas le cas, et exploitez la capacité de traitement du FR-4 pour garder les coûts de fabrication sous contrôle. Le RO4003C offre les performances électriques – Dk stable, faibles pertes, excellente stabilité thermique – sans les problèmes de traitement du PTFE. Les vias aveugles ajoutent de la densité de routage et améliorent l'intégrité du signal. La norme IPC-Class-3 garantit que la carte peut résister aux applications les plus exigeantes. Et la finition dorée dure offre une durabilité à long terme. Si votre prochaine conception RF nécessite une impédance contrôlée, une intégration multicouche et une production rentable, cette approche hybride mérite d'être envisagée. Avez-vous déjà travaillé avec des stackups hybrides combinant RO4003C et FR-4 ? Quelles difficultés avez-vous rencontrées lors de la mise en correspondance des matériaux ou de l'enregistrement aveugle ? Déposez votre expérience dans les commentaires.  

Ce qui se passe quand vous enlevez le masque de soudure, enlevez la sérigraphie, et même enlevez le tissu en fibre de verre du substrat.performances à haute fréquence.   Aujourd'hui, je regarde un PCB rigide à deux couches construit sur TFA294 un composite PTFE-céramique de la série TFA.réduit l'anisotropie, et fournit un facteur de dissipation de seulement 0,0010 à 10 GHz.   Résumé des PCB: structure simple, intention sérieuse La plaque mesure 97,53 mm par 100,28 mm. L'épaisseur finale est de 1,1 mm, avec 1 oz de cuivre sur les deux couches externes (environ 35 μm).et la plus petite taille du trou foré est 0.Il n'y a pas de voies aveugles, l'épaisseur du revêtement est de 20 μm et chaque plaque est testée à 100% avant expédition. La finition de la surface est l'or immersion, un choix solide et fiable pour le travail RF.   Comme plusieurs modèles que j'ai couverts récemment, cette carte n'a pas de masque de soudure et pas de sérigraphie des deux côtés.éliminer l'incertitude.   TFA294: Un type différent de stratifié en PTFE Maintenant, laissez-moi me concentrer sur le matériau, parce que TFA294 est vraiment différent de la plupart des stratifiés à base de PTFE sur le marché.   La série TFA utilise une couche diélectrique composée de résine PTFE et de céramique.Les stratifiés traditionnels en PTFE comme RT/duroid sont renforcés de fibres de verre tisséesCe renforcement de verre fait deux choses: il ajoute de la résistance mécanique, mais il introduit aussi des inhomogénéités microscopiques.Ils se dispersent et déformentL'effet est faible, mais à des fréquences plus élevées et dans des applications sensibles, il est important.   Le TFA élimine complètement la fibre de verre. Au lieu de cela, il utilise un nouveau procédé pour créer des feuilles de prépuce avec des nano-céramiques uniformément dispersées. Le résultat est un matériau avec une anisotropie minimale X/Y/Z.Les propriétés électriques sont les mêmes dans chaque direction.Aucun effet de tissage en fibre de verre, aucune variation inattendue.   Performance électrique: faible perte, stable Dk Pour TFA294, les chiffres sont impressionnants.   À 10 GHz, la constante diélectrique (Dk) est de 2.94À 20 GHz, le facteur de dissipation (Df) est de seulement 0,0010 0012Ce matériau ne mangera pas votre signal, même à des fréquences d'ondes millimétriques.   Le coefficient de température de la constante diélectrique (TCDK) est de -5 ppm/°C dans la plage de -55°C à 150°C.de nombreux matériaux RF standard ont des valeurs de TCDK dans la gamme de -20 à -50 ppm/°CUne TCDK de -5 ppm/°C signifie que la constante diélectrique bouge à peine avec la température.   Propriétés thermiques et mécaniques Les nombres thermiques et mécaniques sont également solides.   Les coefficients de dilatation thermique sont de 18 ppm/°C sur les axes X et Y, et de 32 ppm/°C sur l'axe Z. Les valeurs X/Y correspondent très bien au cuivre Cette correspondance étroite réduit la contrainte sur les trous placés et les plaquettes de montage de surface pendant le cycle thermique.   La conductivité thermique est de 0,59 W/m·K. C'est environ le double de celle du FR-4 standard, ce qui aide à la dissipation de puissance dans les applications d'amplificateur ou de réseau d'alimentation.   L'absorption de l'humidité n'est que de 0,03%, ce qui est extrêmement faible.Cette carte maintiendra des performances stables même dans des environnements humides.   La classification de l'inflammabilité est UL 94-V0, répondant aux exigences de sécurité standard pour la plupart des applications aérospatiales et de défense.     Pourquoi aucune fibre de verre n'est importante Je voudrais m'arrêter un instant sur la construction sans verre, car elle est vraiment importante.   Les laminats PTFE/céramique traditionnels utilisent un tissu en fibre de verre comme renforcement.Comme une onde électromagnétique se déplace à travers la carteL'effet est appelé "effet tissage de fibre" ou "effet tissage de verre". À des fréquences plus basses, il est négligeable.Il peut provoquer des variations de phase dans une matrice, une catastrophe pour les antennes de matrice phasée..   En supprimant entièrement la fibre de verre, TFA294 élimine ce problème.Chaque antenne de patch dans un réseau phasé voit le même environnement électriqueLa cohérence de phase s'améliore, la formation du faisceau devient plus précise.   La combinaison de pertes extrêmement faibles, de Dk stable à travers la température, de CTE adapté au cuivre et de construction sans verre rend ce matériau adapté aux applications où la défaillance n'est pas une option:équipements spatiaux, radar aérien, communications par satellite et systèmes de navigation.   Applications typiques Équipement aérospatial, systèmes spatiaux, électronique de cabine et aéronefs Circuits à micro-ondes, antennes et antennes sensibles à la phase Systèmes de radar d'alerte précoce et de radar aérien Réseaux d'antennes et de réseaux de formation de faisceaux Équipement de communication et de navigation par satellite Amplificateurs de puissance   Quelques conseils pratiques Avant de mettre ce design en production, voici quelques points à garder à l'esprit.   Tout d'abord, comme tous les matériaux à base de PTFE, TFA294 nécessite une préparation spéciale des trous.Votre fabricant doit utiliser un traitement au plasma ou au naphtalène de sodium avant le revêtement en cuivre.Confirmez cette capacité à l'avance.   Deuxièmement, la conception sans masque signifie que le cuivre est complètement exposé.et un assemblage minutieux sont essentiels.   Troisièmement, le matériau ne contient pas de tissu en fibre de verre.mais cela signifie que la planche peut être légèrement moins rigide que les alternatives renforcées de verre à la même épaisseurÀ une épaisseur de 1,1 mm, il est peu probable que cela pose problème, mais il convient de le noter pour les panneaux très grands ou les conditions de manutention difficiles.   Réflexions finales Cette planche TFA294 à deux couches est une étude de conception ciblée. Enlevez le masque. Enlevez la sérigraphie. Enlevez la fibre de verre.et la propagation du signal propre.   Le TFA294 est-il un remplacement direct des matériaux établis comme le Rogers RT/duroïde?et les applications par satellite où l'effet de tissage du verre est une préoccupation réelle et où la stabilité à la température est essentielle, ce matériel mérite une considération sérieuse.   Avez-vous déjà travaillé avec des composites PTFE-céramiques sans verre?  

Lorsque la conception haute fréquence répond aux contraintes d’espace, une disposition purement planaire s’avère souvent insuffisante. C’est à ce moment-là qu’il faut penser verticalement : les vias aveugles, les fentes à profondeur contrôlée et les stratifiés hybrides multicouches entrent en jeu.   Le tableau que je regarde aujourd’hui en est un parfait exemple. Construite sur une combinaison de Rogers RO3210 et RO4450F, cette structure à quatre couches comprend des fentes à profondeur contrôlée et des vias borgnes, spécialement conçues pour les applications haute fréquence dans des espaces limités.   ConstructionPrésentation : une construction hybride à quatre couches Permettez-moi de commencer par les paramètres de base. La carte mesure 95 mm sur 98 mm et utilise une structure en cuivre à quatre couches.   Le stackup est assez représentatif :   Noyau 1 : 0,508 mm RO3210 Couche de liaison : 0,2 mm RO4450F Noyau 2 : 0,508 mm RO3210   Épaisseur totale du stratifié : 1,321 mm   Pour la configuration en cuivre, les couches externes ont un poids de cuivre fini de 1 oz (environ 35 μm), tandis que les couches internes utilisent 0,5 oz (environ 18 μm). La finition de surface est une combinaison d’Immersion Silver et d’Immersion Gold.   Côté cosmétique, la couche supérieure est dotée d'un masque de soudure vert avec sérigraphie blanche. La couche inférieure a un masque de soudure vert mais pas de sérigraphie.   Deux caractéristiques du processus méritent une attention particulière :   Fente à profondeur contrôlée :De la couche supérieure jusqu'à la couche interne 1 (un emplacement qui s'arrête entre L1 et L2)   Aveugle via : Via aveugle 1 à 3 couches (percé de L1 à L3 sans pénétrer dans toute la planche)     RO3210 : un PTFE chargé de céramique à constante diélectrique élevée Le RO3210 est le membre à haut Dk de la série RO3200 de Rogers. Cette série est une extension de la famille RO3000, avec le principal avantage de maintenir les performances haute fréquence tout en améliorant la stabilité mécanique.   Permettez-moi de partager les paramètres de base. À 10 GHz, le RO3210 offre une constante diélectrique (Dk) de 10,2 ± 0,50, avec une valeur Dk de conception atteignant 10,8. Le facteur de dissipation (Df) est de 0,0027, ce qui le place dans la catégorie des faibles pertes pour les matériaux PTFE.   Pourquoi choisir un Dk élevé ? Une constante diélectrique plus élevée signifie une longueur d'onde plus courte sur la carte. Pour une fréquence donnée, la longueur d'onde sur une planche avec un Dk de 10,2 correspond à environ un tiers de la longueur d'onde dans l'air. Cela permet aux antennes et aux structures résonantes d’être considérablement plus petites – un avantage précieux dans les applications spatiales limitées.   Sur le plan thermique et mécanique, le RO3210 a une température de décomposition (Td) supérieure à 500°C, supportant facilement les températures de brasage sans plomb. Les coefficients de dilatation thermique (CTE) des axes X et Y sont de 13 ppm/°C, ce qui correspond bien à celui du cuivre (environ 17 ppm/°C). Le CTE sur l'axe Z est de 34 ppm/°C – un chiffre très respectable pour un matériau à base de PTFE. La conductivité thermique est de 0,81 W/m·K, ce qui facilite la dissipation de puissance.   Les applications typiques du RO3210 incluent les antennes patch microruban, les systèmes de communication par satellite, les radars anticollision automobiles, les stations de base de communication sans fil et les modules amplificateurs de puissance.   RO4450F : La « colle » pour le laminage hybride haute fréquence Dans les cartes multicouches haute fréquence, la couche de liaison entre les noyaux est essentielle. Le RO4450F a été conçu exactement dans ce but : il s'agit d'un pli de liaison de la série RO4400, spécifiquement destiné au laminage hybride avec les matériaux de la série RO4000.   Voici les paramètres clés. À 10 GHz, le Dk est de 3,52 ± 0,05 et le Df est de 0,0040. Le CTE sur l'axe X est de 19 ppm/°C, l'axe Y est de 17 ppm/°C et l'axe Z est de 50 ppm/°C. L'absorption d'humidité n'est que de 0,09 % et la conductivité thermique est de 0,65 W/m·K.   Pourquoi choisir le RO4450F au lieu du préimprégné FR-4 standard ? La réponse réside dans la correspondance CTE. Le RO3210 a un CTE X/Y d'environ 13 ppm/°C. Alors que le CTE X/Y du FR-4 se situe généralement dans la plage de 14 à 16 ppm/°C, la différence CTE sur l'axe Z est substantielle. Le RO4450F a un CTE sur l'axe Z de 50 ppm/°C, nettement inférieur aux 70-80 ppm/°C de la norme FR-4. Cela réduit considérablement le risque de défaillance des vias pendant le cycle thermique.   De plus, le RO4450F est compatible avec le traitement FR-4. Il peut être laminé à l'aide de procédés standards, sans les traitements spéciaux requis pour les matériaux de liaison à base de PTFE.   Comprendre les caractéristiques du processus Fente à profondeur contrôlée (du haut vers la couche intérieure 1) Une rainure à profondeur contrôlée est une opération de fraisage qui ne traverse pas la totalité de la planche. Dans cette conception, la fente s'arrête entre la couche supérieure et la couche intérieure 1. Pourquoi feriez-vous cela ? Les raisons possibles incluent l'intégration d'un composant, l'augmentation de la ligne de fuite ou l'amélioration de la dissipation thermique. Une chose à garder à l'esprit : la tolérance de profondeur pour les fentes à profondeur contrôlée est généralement d'environ +/- 0,1 mm. Je recommande d'ajouter une marge confortable dans votre conception.   Aveugle via 1-3 Un via aveugle relie la couche 1 et la couche 3, ignorant entièrement la couche 2. Par rapport à un via traversant, cette conception offre trois avantages : elle libère de l'espace de routage sur la couche 2, élimine l'effet stub sur le via de signal et augmente la densité de routage. Le compromis est une complexité et un coût accrus du processus : les vias borgnes nécessitent un laminage séquentiel et ne peuvent pas être percés en une seule opération.     Considérations de conception et points de risque Correspondance CTE Bien que le CTE X/Y du RO3210 et du RO4450F corresponde assez bien au cuivre, des différences subsistent dans la direction de l'axe Z. Les vias borgnes et traversants de cette structure à quatre couches subiront plusieurs cycles thermiques. Je suggère d'utiliser des conceptions de soulagement des contraintes thermiques autour des vias critiques.   Processus de stratification hybride Le RO3210 est un matériau à base de PTFE, tandis que le RO4450F appartient au système de résines hydrocarbonées. Ces deux familles de matériaux ont des paramètres de stratification différents, nécessitant un fabricant expérimenté. La surface PTFE doit subir un traitement plasma pour obtenir une bonne adhérence avec le RO4450F.   Précision contrôlée de la fente de profondeur Avec 0,508 mm RO3210 plus 0,2 mm RO4450F, l'épaisseur totale est d'environ 1,3 mm. La fente à profondeur contrôlée doit s'arrêter précisément entre L1 et L2 – une profondeur d'environ 0,5 à 0,7 mm. Ce niveau de précision nécessite un bon équipement. Je recommande de confirmer la capacité de votre fabricant avant de passer à la production.   Scénarios d'application typiques Basé sur la combinaison de matériaux et les caractéristiques du processus, ce panneau pourrait être utilisé dans plusieurs domaines d'application :   Éléments d'antenne réseau à commande de phase limités dans l'espace   Modules frontaux RF nécessitant des composants intégrés   Réseaux d'alimentation multicouches   Assemblages de communication par satellite haute densité   Cartes RF pour radar à ondes millimétriques automobiles   Pensées finales Cette conception RO3210 plus RO4450F à quatre couches démontre une tendance importante dans l'ingénierie des PCB RF : équilibrer les performances des matériaux, les coûts de fabrication et la densité d'intégration.   Le Dk élevé du RO3210 constitue la base de la miniaturisation. Le RO4450F en tant que bondply résout le défi de compatibilité CTE dans le laminage hybride. Et la fente à profondeur contrôlée combinée aux vias borgnes comprime davantage l'espace vertical.   Bien entendu, ce type de conception impose des exigences élevées en matière de capacité de processus du fabricant. La stratification hybride des matériaux PTFE et hydrocarbures, le contrôle de la profondeur des fentes et la précision de l'alignement des vias borgnes sont autant de points critiques à discuter en profondeur avec votre usine de fabrication avant le prototypage.   Si votre projet est confronté à des défis de miniaturisation et d'intégration multicouche, cette approche de conception mérite d'être envisagée.   Avez-vous rencontré des problèmes lors de la conception ou de la production de panneaux laminés hybrides ? N'hésitez pas à partager votre expérience dans les commentaires.

Au début du mois de mai 2026, une carte de circuit imprimé (Les PCB) manufacturer in the Seoul metropolitan area placed pre-purchase orders worth 10 billion Korean won (approximately 50 million RMB) with two Chinese copper clad laminate (CCL) suppliers — more than five times its normal monthly usageLe PDG de la société a déclaré que la décision était motivée par des inquiétudes concernant les interruptions de l'approvisionnement, notant que les délais de livraison étaient devenus incertains.la société est confrontée au risque d'arrêt de production en raison d'une pénurie de LCC.   Actuellement, les délais de livraison des CCL sont généralement prolongés.entraînant un verrouillage anticipé des commandes et un stockage excessifSelon les données du Service des douanes de Corée, le prix moyen des importations de CCL en Corée du Sud a augmenté de 74,5% en mars 2026, soit le prix le plus élevé depuis 2000.   Le CCL est un matériau de base pour la fabrication de PCB, semblable à la "fonction d'autoroute" pour les produits électroniques.les systèmes de refroidissement par liquide imposent des exigences plus élevées pour les PCBLa construction de nouvelles usines prend 18 à 36 mois et implique des résines, des feuilles de cuivre, des matériaux d'assemblage et des matériaux d'assemblage.tissus en fibre de verre, et des équipements de haute précision, ce qui rend difficile la réponse rapide à la demande croissante.   Les PCB liés à l'IA nécessitent 3 à 5 fois la quantité de CCL par rapport aux serveurs traditionnels, ce qui maintient l'offre et la demande de CCL constamment serrées.Les principaux fabricants mondiaux ont augmenté les prix de façon intensive.: Kingboard Laminates a annoncé une augmentation de 10% des prix sur l'ensemble de ses gammes de produits pré-pressés FR-4 CCL et PP le 28 avril.2026 pour sa deuxième augmentation en avril et la troisième de l'année avec des augmentations cumulées supérieures à 40%. Taiwan Union Technology a augmenté les prix des CCL haut de gamme de 20 à 40%; Elite Material et Iteq ont augmenté les prix des matériaux de haute qualité de 10% au deuxième trimestre.Mitsubishi Gas Chemical a augmenté les prix des CCL haut de gamme de 30% à compter du 1er avrilLes prix des produits chinois seront augmentés de 15 à 30% à partir du mois de mai.et Goldenmax International ont suivi avec des augmentations de 10 à 15%.   Les matériaux en amont sont également rares. Le tissu en fibre de verre haut de gamme (par exemple, 1080) est en pénurie depuis 2025, la pénurie s'étendant aux spécifications standard en 2026.Les stocks de la filiale de Grace Fabric à Huangshi sont tombés en dessous de 10 jours.La résine haut de gamme est limitée par un monopole sur l'équipement de base à l'étranger, ce qui limite l'expansion de la capacité.créer une structure "horloge de sable" dans la chaîne d'approvisionnement.   L'Institut de recherche en valeurs mobilières du Shanxi a noté que la demande de CCL haut de gamme est hautement durable et que la situation serrée de l'offre et de la demande devrait persister jusqu'en 2027 ou même plus longtemps.Si les hausses de prix se poursuivent au rythme actuel, une feuille de CCL dont le prix était à l'origine d'environ 100 RMB pourrait dépasser 400 RMB après sept cycles de hausses de 10%, soit une augmentation des prix comparable aux niveaux historiques observés pour les produits en fibre optique.Bien que la hausse des attentes du marché entraîne un risque de volatilité, la croissance des prix de l'échange, la demande réelle de matériel d'IA continue de croître, et la logique fondamentale de l'industrie n'a pas été inversée.     Je suis désolée. Les sources: DoNews. Disclaimer: Nous respectons l'originalité et le partage des valeurs; les droits d'auteur sur le texte et les images appartiennent aux auteurs originaux.qui ne représente pas la position de ce compteSi vos droits sont violés, veuillez nous contacter immédiatement pour suppression.

Bien que les fabricants taïwanais détiennent des avantages concurrentiels dans le domaine des matériaux et des consommables de traitement à grande vitesse, les fournisseurs japonais dominent toujours les matériaux de substrat haut de gamme et les tissus en fibre de verre. Selon les derniers rapports de l’Association des circuits imprimés de Taiwan (TPCA) et du Centre de stratégie internationale pour l’industrie, la science et la technologie de l’Institut de recherche en technologie industrielle (ITRI), pilotés par l’IA, le marché mondial des stratifiés recouverts de cuivre (CCL) dépassera les 21,5 milliards de dollars en 2026, avec un taux de croissance annuel pouvant atteindre 34,2 %.   Poussée par des spécifications matérielles améliorées pour l’informatique IA, l’industrie mondiale des PCB connaît une profonde transformation structurelle. Dans le secteur CCL, la forte demande des serveurs d'IA pour des PCB de grande taille, comportant un grand nombre de couches (plus de 40 couches) et des caractéristiques de pertes ultra faibles, a poussé le marché dans une période dorée de hausse des volumes et des prix. La taille du marché mondial des CCL a atteint 16,02 milliards de dollars en 2025 et devrait atteindre 21,5 milliards de dollars en 2026 grâce aux mises à niveau des spécifications basées sur l'IA, ce qui représente une augmentation de 34,2 % d'une année sur l'autre.   TPCA a souligné que les fournisseurs taïwanais ont fait preuve d'une compétitivité exceptionnelle dans ce segment. Selon les statistiques de 2025, leur part de marché mondiale s'élève à 37,4 %. Parmi eux, Taiyo Ink se classe au premier rang mondial avec une part de marché de 18,9 %. Pour répondre aux demandes de transmission à grande vitesse, les fabricants taïwanais développent activement des matériaux de nouvelle génération tels que les tissus en fibre de verre Low Dk Grade 2, les tissus en quartz et le PTFE. Ils visent à trouver un équilibre optimal entre l’intégrité du signal à haute vitesse et la fiabilité du traitement, consolidant ainsi la base matérielle du calcul haute performance.   Dans le segment des stratifiés flexibles en cuivre (FCCL), le PI-FCCL – le type le plus largement utilisé – a bénéficié de la demande croissante de systèmes de gestion de batterie (BMS) et d'ADAS dans les véhicules électriques, parallèlement à la reprise du marché des PC, poussant son marché à 1,01 milliard de dollars en 2025. Cependant, en raison de la hausse des coûts de mémoire qui augmente les dépenses du produit final, la valeur de production du PI-FCCL devrait légèrement diminuer pour atteindre 990 millions de dollars en 2026.     Pour les applications haute fréquence, le MPI et le LCP sont des matériaux essentiels pour les communications haut de gamme, mais leur croissance est limitée par la lente expansion du marché des smartphones et par les changements de conception. La taille du marché du MPI-FCCL est estimée à 240 millions de dollars en 2026. Pendant ce temps, le LCP-FCCL, doté de propriétés à très faibles pertes, a vu la demande chuter de plus de 10 % en 2025 en raison de l'ajustement de la conception des antennes de l'iPhone. À l’horizon 2026, le marché sera toujours plombé par la faiblesse des performances de l’électronique grand public, avec un montant global d’environ 280 millions de dollars.   À mesure que les serveurs IA évoluent vers la plate-forme B300/GB300, la chaîne d'approvisionnement en PCB adopte un double dividende : une valeur de produit plus élevée et une demande croissante. En prenant comme exemple la feuille de cuivre HVLP, la demande de produits HVLP4 à très faible rugosité (Rz 0,5 μm) a explosé. Alimentée par le boom de l'IA, la capacité mondiale de production de feuilles de cuivre HVLP a bondi de 48,1 % pour atteindre 23 400 tonnes en 2025. Bien que les fabricants japonais contrôlent actuellement plus de 60 % de l'approvisionnement mondial, la société taïwanaise Jinju se classe parmi les trois premières mondiales avec une part de marché de 10,3 %.   Dans le secteur des substrats semi-conducteurs, les fabricants japonais conservent un fort monopole technologique, avec une influence qui s’étend jusqu’aux sommets de la chaîne industrielle. Les données de 2025 montrent que sur le marché des matériaux de substrat ABF – indispensable pour les emballages avancés – le japonais Ajinomoto détient une part de marché mondiale stupéfiante de 97,1 %, contrôlant pratiquement la bouée de sauvetage de l’emballage mondial des puces IA. Les fournisseurs japonais occupent également une position dominante absolue de plus de 70 % dans les matériaux de substrat BT et les tissus en fibre de verre à faible CTE. Les applications d’IA étant moins sensibles aux prix, les fournisseurs donnent la priorité à l’exécution des commandes d’IA, créant des goulots d’étranglement structurels dans l’approvisionnement et allant même jusqu’à évincer la capacité de tissu en fibre de verre allouée à l’automobile et à l’électronique grand public traditionnelle.   La structure à couches élevées et épaisses des serveurs IA a considérablement augmenté la difficulté de traitement, augmentant les exigences techniques pour les forets pour PCB – un consommable clé du processus. Pour relever des défis tels que l'efficacité d'élimination des copeaux et les taux de casse des embouts, le marché s'oriente rapidement vers des trépans à revêtement hautes performances pour une meilleure stabilité de traitement. Le traitement Microvia raccourcit la durée de vie des trépans de forage, ce qui porte la taille du marché mondial des trépans à 860 millions de dollars en 2025. Bénéficiant de la charge de travail de forage croissante et de la tendance vers des consommables de grande valeur, la valeur de production des trépans de forage devrait encore augmenter de 29,1 % pour atteindre 1,11 milliard de dollars en 2026.   Dans un contexte de fluctuations géopolitiques et économiques mondiales, la construction d'une chaîne d'approvisionnement résiliente et l'atteinte de l'autonomie technologique sont devenues des stratégies essentielles pour l'industrie taïwanaise des PCB. L’augmentation de la demande en IA alimente un nouveau cycle de modernisation technologique et de restructuration tout au long de la chaîne d’approvisionnement, créant des opportunités pour remodeler la structure du marché longtemps dominée par les fabricants japonais. Pour garantir un approvisionnement stable, les marques clientes mondiales adoptent activement des stratégies de double approvisionnement, offrant aux fabricants taïwanais des opportunités d'entrée dans les matériaux à grande vitesse et le traitement de précision. À l’avenir, la chaîne d’approvisionnement mondiale en PCB connaîtra un degré plus élevé de division professionnelle du travail, le paysage concurrentiel étant continuellement façonné par l’évolution technologique, la demande de puissance de calcul et la géopolitique. Les fabricants taïwanais devraient saisir cette dynamique de transformation, approfondir leur R&D indépendante et étendre leur présence mondiale pour consolider leur position stratégique clé dans la chaîne industrielle de l’IA.   TPCA a souligné qu'au milieu des goulots d'étranglement de l'approvisionnement et de la volatilité géopolitique, la chaîne d'approvisionnement de Taiwan renforce la R&D indépendante, accélère la configuration à haute valeur ajoutée et consolide son rôle central dans la chaîne industrielle mondiale de l'IA.     ---------------------------------- Source : Actualités TTV Avertissement : Nous respectons l'originalité et valorisons également le partage ; les droits d'auteur des textes et des images appartiennent aux auteurs originaux. Le but de la réimpression est de partager plus d'informations, ce qui ne représente pas la position de ce compte. Si vos droits sont violés, veuillez nous contacter immédiatement pour suppression. Merci.

Aujourd'hui, je veux vous parler d'un PCB quelque peu inhabituel. Ce qui le rend inhabituel n'est pas un nombre élevé de couches ou des processus de fabrication complexes - bien au contraire.C' est une planche à deux couches sans masque de soudure et sans sérigraphie, mais il est spécialement conçu pour les applications d'antenne haute fréquence.   Le matériau de base estLe nombre d'étoilesSi vous cherchez une alternative aux matériaux Rogers ou PTFE, cet article pourrait vous donner de nouvelles idées.   Une vue d'ensemble de la construction: minimaliste mais pas simple Commençons par les paramètres de base. La planche mesure 89 mm par 63,5 mm et utilise une construction à deux couches.d'une teneur en cuivre finie de 1 oz ou 35 μm sur les couches extérieuresLa largeur minimale des traces est de 4 millimètres et l'espacement minimum est de 6 millimètres. Le plus petit trou est de 0,2 mm et il n'y a pas de voies aveugles. Chaque plaque subit un test électrique à 100% avant expédition.   La carte contient 37 composants et 49 plaquettes au total.composé de 27 plaquettes à travers-trous et de 22 plaquettes à montage en surface, toutes situées sur la couche supérieureIl s'agit d'une topologie d'antenne ou de haute fréquence typique: simple en structure mais exigeante en performance.   Pourquoi pas de masque de soudure et de sérigraphie? La caractéristique la plus caractéristique de cette planche est l'absence complète de masque de soudure et de sérigraphie, rien sur la couche supérieure et rien sur la couche inférieure.   Le masque de soudure est normalement utilisé pour empêcher le pont de soudure et protéger la surface de cuivre.La constante diélectrique et le facteur de perte du masque de soudure diffèrent de ceux du stratifié de baseLa suppression du masque de soudure signifie un chemin de signal plus pur et une meilleure cohérence.   L'absence de sérigraphie est tout aussi simple, sans masque de soudure, l'adhérence de la sérigraphie devient de toute façon problématique, et sur une antenne, la sérigraphie n'apporte aucun avantage pour l'assemblage.Donc l' omettre est une décision facile.   Il s'agit d'un cas classique de priorité accordée à la fonction plutôt qu'à la forme. La carte n'a pas besoin d'être jolie tant que les performances électriques répondent aux exigences.     Pourquoi choisir le WL-CT440? WL-CT440 est le stratifié en fibre de verre en céramique en polymère organique recouvert de tissu de cuivre de Wangling. Il appartient à la famille des résines thermodurcissables.céramiques, et du tissu en fibre de verre.   À 10 GHz et 23 °C, il offre une constante diélectrique (Dk) de 4,1 et un facteur de dissipation (Df) de 0.004- Qu'est-ce que ces chiffres signifient? - Faible perte avec une constante diélectrique modérée ∙ très bien adapté aux applications micro-ondes et antennes.   Mais la caractéristique la plus attrayante du WL-CT440 n'est pas seulement sa performance électrique, mais aussi sa compatibilité complète avec les procédés de fabrication du FR-4.Toute personne ayant travaillé avec des matériaux en PTFE sait que le PTFE nécessite des traitements spéciaux de préparation des trous tels que la gravure au plasma ou le traitement au naphtalène de sodiumSans elles, l'adhérence du cuivre plaqué à l'intérieur du trou sera insuffisante.peuvent être traitées en utilisant le flux de travail conventionnel de n'importe quelle usine de PCB standardPour les prototypes de petits volumes et le contrôle des coûts, il s'agit d'un véritable avantage.   Fiabilité thermique et mécanique Le WL-CT440 a une température de transition en verre (Tg) supérieure à 280 °C, bien supérieure à celle du FR-4 standard.Un Tg élevé signifie que le matériau ne se ramollit pas ou ne se déforme pas facilement dans des conditions de fonctionnement à haute température..   En ce qui concerne le coefficient de dilatation thermique (CTE), l'axe X est de 14 ppm/°C et l'axe Y est de 18 ppm/°C Le CTE de l'axe Z est de 35 ppm/°CPour une carte à deux couches sans vias aveugles, la contrainte de fiabilité thermique sur les vias est relativement faible au départ.   La conductivité thermique est évaluée à 0,66 W/m·K, ce qui est nettement supérieur à celle du FR-4 à environ 0,25 W/m·K.qui se situe dans une plage acceptableCependant, il faut faire preuve de prudence: cette carte ne comporte pas de masque de soudure.Ceci doit être soigneusement évalué pour le scénario d'application envisagé.   Un paramètre qui mérite une attention particulière: le TCDK Le WL-CT440 offre un coefficient de température de constante diélectrique (TCDK) de -21 ppm/°C.la constante diélectrique diminue de 21 parties par million.   Pour la conception des antennes, le TCDK est un paramètre critique.la fréquence de fonctionnement de l'antenne va dériver, les mesures d'été seront différentes des mesures d'hiverLa valeur de TCDK de WL-CT440 est assez bonne, assurant une performance constante de l'antenne sur toute la plage de température.   Applications typiques Selon le fabricant, le WL-CT440 est principalement utilisé dans les domaines suivants:   Équipement aérospatial, électronique de cabine et systèmes aéronautiques, antennes à micro-ondes et antennes sensibles aux phases, radars d'alerte précoce et radars aéroportés.Réseaux d'antennes à réseau phasé et réseaux de formation de faisceauxÉquipement de communication et de navigation par satellite.   Processus de fabrication et normes de qualité Le format d'artwork fourni est le Gerber RS-274-X, qui peut être traité par les usines de PCB dans le monde entier. La finition de surface est l'or par immersion (ENIG).   Quelques points à retenir La conception de ce tableau comporte plusieurs aspects qui nécessitent une attention particulière. Tout d'abord, l'absence de masque de soudure signifie que les surfaces en cuivre sont complètement exposées.les essais, et utiliser.   Deuxièmement, il n'existe pas de sérigraphie, le placement des composants ne pouvant pas reposer sur des marques de référence de sérigraphie.Vous aurez besoin de compter sur les fichiers de coordonnées de la machine pick-and-place ou des appareils d'assemblage pour l'assemblage manuel.   Troisièmement, avec deux couches, 31 voies et seulement 2 réseaux, cette topologie suggère une forme de réseau d'antenne ou de réseau de division de puissance.en particulier la continuité du chemin de retour du signal.   Réflexions finales La philosophie de conception derrière cette carte WL-CT440 à deux couches est très claire: utiliser un matériau qui peut être traité avec des techniques de fabrication conventionnelles,enlever le masque de soudure non essentiel et les couches de sérigraphie, et allouer les économies de coûts à la performance et à la fiabilité.   Si vous développez des antennes, des antennes radar ou des modules de communication par satellite et que vous souhaitez éviter les problèmes de traitement associés aux matériaux PTFE,Le WL-CT440 mérite une considération sérieuse.Bien sûr, les problèmes de protection qui viennent avec le retrait du masque de soudure, le contrôle de l'uniformité de la surface d'or d'immersion,et l'étalonnage des calculs d'impédance sont tous les détails qui doivent être discutés avec votre fabricant de PCB avant prototypage.   Avez-vous rencontré des défis lors de la conception de panneaux à haute fréquence comme celui-ci?

Si vous recherchez un matériau PCB qui équilibre performance à faible perte avec rentabilité, Rogers RO4533 mérite votre attention.Je veux vous guider à travers une conception de PCB rigide à 2 couches basée sur RO4533 une solution qui considère soigneusement la sélection du matériau, la construction de planches et les processus de fabrication.   Vue d'ensemble: structure à deux couches simple mais efficaceCe PCB mesure 123,5 mm par 46 mm et utilise une construction à deux couches.Les dimensions minimales des traces et de l'espace sont respectivement de 4 et 5 mils.Chaque planche est soumise à un test électrique à 100% avant expédition pour assurer son intégrité fonctionnelle.   En regardant les statistiques des PCB, la carte contient 36 composants au total.composé de 18 plaquettes à travers-trous et de 10 plaquettes à montage en surface toutes situées sur la couche supérieure aucune plaquette SMT n'est placée sur la couche inférieureLa structure n'est pas trop complexe, mais chaque détail est adapté aux applications de classe antenne.   Pourquoi RO4533?RO4533 est un matériau à base d'hydrocarbures rempli de céramique et renforcé de verre.Son plus grand avantage par rapport aux stratifiés traditionnels à base de PTFE est sa pleine compatibilité avec les procédés de fabrication FR-4 standard.Qu'est-ce que cela signifie dans la pratique? vous pouvez traiter RO4533 en utilisant des techniques de fabrication de PCB conventionnellesPour la production en volume et le contrôle des coûts, c'est un avantage très pratique.   Du côté électrique, RO4533 offre une constante diélectrique de 3,3 à 10 GHz et un facteur de dissipation de 0,0025 à la même fréquence.La faible intermodulation passive ou la réponse PIM rendent ce matériau très approprié pour les applications d'antennes à microstrip ¢ pensons aux antennes de stations de base d'infrastructures cellulaires, réseaux d'antennes WiMAX et systèmes de communication sans fil similaires.   La fiabilité thermique et mécanique: des voies sur lesquelles vous pouvez compterLe RO4533 a une température de transition vitrée ou Tg supérieure à 280°C, bien supérieure à la plage de 130 à 170°C du FR-4 standard.Un Tg élevé signifie que le matériau maintient sa stabilité dimensionnelle à des températures élevéesCombiné à un faible coefficient d'expansion thermique ou CTE de 37 ppm par °C sur l'axe Z, la fiabilité des trous placés s'améliore considérablement pendant le cycle thermique.   Deux valeurs supplémentaires de CTE sont à noter. La CTE de l'axe X est de 13 ppm par °C, tandis que la CTE de l'axe Y est de 11 ppm par °C. Ces valeurs correspondent étroitement au cuivre, qui est d'environ 17 ppm par °C.Cette bonne correspondance CTE réduit considérablement les contraintes entre les couches de cuivre et le matériau diélectrique lors des changements de température, aidant la carte d'antenne à résister à la déformation et à la déformation.   Gestion thermique et stabilité environnementaleLa conductivité thermique est évaluée à 0,6 watts par mètre et par Kelvin pour les matériaux RF.Ce paramètre fait une réelle différence..   L'absorption de l'humidité n'est que de 0,02 pour cent. La dérive de performance dans les environnements humides est minime, ce qui rend ce matériau bien adapté pour les équipements de station de base en plein air.   Finition de surface et qualité de fabricationLa finition de surface est en or immersion, également connu sous le nom d'ENIG, offrant une bonne soudurabilité et une capacité de liaison de fil.Le masque de soudure supérieur est vert.Cette disposition asymétrique de masque et de sérigraphie peut être motivée par des exigences spécifiques en matière de rayonnement de l'antenne ou des considérations d'assemblage.   La norme de qualité est IPC-Classe-2, qui est suffisante pour la plupart des besoins de fiabilité des équipements de communication commerciaux.qui peut être traité par les usines de PCB dans le monde entier.   Les principaux avantagesLa faible perte, la faible constante diélectrique et la faible réponse PIM rendent cette carte adaptée à un large éventail d'applications RF.Le système de résine thermodurcissable est compatible avec les procédés de fabrication de PCB standardL'excellente stabilité dimensionnelle conduit à des rendements plus élevés sur des panneaux de plus grande taille.Les propriétés mécaniques uniformes aident la planche à conserver sa forme mécanique pendant la manipulationEt la conductivité thermique élevée offre une meilleure capacité de traitement de l'énergie.   Applications typiquesCette conception de circuits imprimés est bien adaptée à plusieurs applications typiques.et de l'infrastructure de communication sans fil en général.   Réflexions finalesL'idée de base derrière cette conception de PCB RO4533 à deux couches est assez simple: utiliser le nombre et les processus de couches les plus simples possibles tout en tirant parti des forces équilibrées de RO4533 dans les performances RF,Compatibilité des procédés, et la fiabilité.   Si vous développez des antennes de stations de base, des équipements de réseau WiMAX, ou d'autres produits de communication sans fil qui nécessitent une faible perte et un faible PIM, cette approche de conception vaut la peine d'être envisagée.pour votre projet spécifique, des détails tels que le contrôle de l'impédance, la disposition des points d'alimentation de l'antenne et la mise à la terre via la densité devront être optimisés.   Dans vos conceptions de circuits imprimés RF, vous penchez-vous vers les matériaux Rogers ou les stratifiés à base de PTFE?ou performances électriquesN'hésitez pas à partager vos pensées.  

Introduction au projet La série F4BTMS est une version améliorée de la série F4BTM. Le matériau intègre maintenant une grande quantité de céramique et utilise un renforcement de tissu en fibre de verre ultra-mince et ultra-fin.Ces améliorations ont grandement amélioré les performances du matériau, ce qui donne lieu à une gamme plus large de constantes diélectriques.   L'incorporation d'un revêtement en fibre de verre ultrafin et ultrafin, avec un mélange précis de nanocéramique spéciale et de résine de polytétrafluoroéthylène,réduit les interférences électromagnétiques, réduisant les pertes diélectriques et améliorant la stabilité dimensionnelle.   F4BTMS présente une anisotropie réduite dans les directions X/Y/Z, permettant une utilisation de fréquence plus élevée, une résistance électrique accrue et une meilleure conductivité thermique.   Caractéristiques Le matériau F4BTMS offre une large gamme de constantes diélectriques, offrant des options flexibles de 2,2 à 10.2, tout en maintenant une valeur stable tout au long de la période.   Sa perte diélectrique est extrêmement faible, allant de 0,0009 à 0.0024, en minimisant la dissipation d'énergie et en améliorant l'efficacité globale du système.   Le F4BTMS présente un excellent coefficient de température de la constante diélectrique.2, reste à moins de 100 ppm/°C.   Les valeurs de CTE dans les directions X et Y sont comprises entre 10 et 50 ppm/°C, tandis que dans la direction Z, elles sont aussi basses que 20 à 80 ppm/°C. Cette faible expansion thermique assure une stabilité dimensionnelle exceptionnelle,permettant des connexions en cuivre perforées fiables.   Le F4BTMS démontre une résistance remarquable aux rayonnements, conservant des propriétés diélectriques et physiques stables même après exposition à l'irradiation;répondant aux exigences en matière de dégazage sous vide pour les applications aérospatiales.   Capacité des PCB Nous offrons une large gamme de capacités de fabrication de PCB, vous permettant de choisir les meilleures options pour vos besoins.   Nous pouvons accueillir différents niveaux de couches, y compris les PCB à une seule face, à double face, multicouches et hybrides.   Vous pouvez choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 μm) et 2 oz (70 μm).   Nous offrons une sélection diversifiée d'épaisseurs diélectriques, allant de 0,09 mm (3,5 mil) à 6,35 mm (250 mil).   Nos capacités de fabrication prennent en charge les tailles de PCB jusqu'à 400 mm x 500 mm, répondant à des conceptions de différentes échelles.   Il existe différentes couleurs de masque de soudure, telles que vert, noir, bleu, jaune, rouge et plus encore.   En outre, nous offrons divers options de finition de surface, y compris le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent immersion, l'étain immersion, l'OSP, l'or pur et l'ENEPIG, etc.   Matériau du PCB: PTFE, fibres de verre ultra fines et ultra fines, céramique. Désignation (F4BTMS) Le F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) Le numéro de série F4BTMS220 2.2 ± 0.02 0.0009 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.33 ± 0.03 0.0010 Le numéro d'immatriculation du véhicule 2.55 ± 0.04 0.0012 Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro de référence de l'autorité compétente. 2.65 ± 0.04 0.0012 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.94 ± 0.04 0.0012 Le numéro de série de la commande 3.0 ± 0.04 0.0013 Le numéro de série F4BTMS350 3.5 ± 0.05 0.0016 Le numéro d'immatriculation du véhicule 40,3 ± 0.09 0.0015 Le numéro de série F4BTMS450 4.5 ± 0.09 0.0015 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 6.15 ± 0.12 0.0020 Le numéro de série F4BTMS1000 10.2 ± 0.2 0.0020 Nombre de couches: PCB à une face, double face, PCB multicouche, PCB hybride Poids en cuivre: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Épaisseur diélectrique 0.09 mm (3,5 mil), 0,127 mm (5 mil), 0,254 mm ((10 mil),0Il s'agit d'un produit qui est fabriqué à partir d'un matériau d'une taille inférieure à 50 mm.6 mm (environ 160 mm), 5,08 mm ((200 mil), 6,35 mm ((250 mil) Taille des PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Masque de soudure: Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. Finition de surface: Le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent par immersion, l'étain par immersion, l'OSP, l'or pur, l'ENEPIG, etc.   Applications Les PCB F4BTMS ont des applications étendues dans divers domaines, notamment l'aérospatiale et l'équipement aéronautique, les applications micro-ondes et RF, les systèmes radar, les réseaux d'alimentation de distribution de signal,Antennes sensibles à la phase et antennes à réseau phasé, etc..

Introduction Le matériau TP de Wangling est un matériau thermoplastique haute fréquence unique dans l'industrie. La couche diélectrique des stratifiés de type TP est constituée de céramique et de résine d'oxyde de polyphénylène (PPO), sans renfort en fibre de verre. La constante diélectrique peut être ajustée avec précision en ajustant le rapport entre la céramique et la résine PPO. Le processus de production est spécial et il présente d'excellentes performances diélectriques et une grande fiabilité. Caractéristiques La constante diélectrique peut être sélectionnée arbitrairement dans la plage de 3 à 25 en fonction des exigences du circuit, et elle est stable. Les constantes diélectriques courantes incluent 3,0, 4,4, 6,0, 6,15, 9,2, 9,6, 10,2, 11, 16 et 20. Le matériau présente de faibles pertes diélectriques, avec une légère augmentation aux fréquences plus élevées. Cependant, cette augmentation n'est pas significative dans la plage de 10 GHz. Pour un fonctionnement à long terme, le matériau peut résister à des températures allant de -100°C à +150°C, ce qui démontre une excellente résistance aux basses températures. Il est important de noter que les températures supérieures à 180°C peuvent entraîner une déformation, un décollement du film de cuivre et des changements importants des performances électriques. Le matériau présente une résistance aux radiations et affiche de faibles propriétés de dégazage. De plus, l'adhérence entre le film de cuivre et le diélectrique est plus fiable que celle des substrats en céramique avec revêtement sous vide. Capacité PCB Voyons notre capacité PCB sur les matériaux TP. Nombre de couches : Nous proposons des PCB simple face et double face en fonction des caractéristiques du matériau. Poids du cuivre : Nous proposons des options de 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), répondant à différentes exigences de conductivité. Une large gamme d'épaisseurs diélectriques est disponible, telles que 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm et 12,0 mm, ce qui permet une flexibilité dans les spécifications de conception. En raison des contraintes de taille des stratifiés, le PCB maximum que nous pouvons fournir est de 150 mm X 220 mm. Masque de soudure : Nous proposons différentes couleurs de masque de soudure, notamment le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc., ce qui permet une personnalisation et une distinction visuelle. Nos options de finition de surface incluent le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur, ENEPIG, etc., garantissant la compatibilité avec vos exigences spécifiques. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TP) Désignation DK DF TP300 3,0 ± 0,06 0,0010 TP440 4,4 ± 0,09 0,0010 TP600 6,0 ± 0,12 0,0010 TP615 6,15 ± 0,12 0,0010 TP920 9,2 ± 0,18 0,0010 TP960 9,6 ± 0,2 0,0011 TP1020 10,2 ± 0,2 0,0011 TP1100 11,0 ± 0,22 0,0011 TP1600 16,0 ± 0,32 0,0015 TP2000 20,0 ± 0,4 0,0020 TP2200 22,0 ± 0,44 0,0022 TP2500 25,0 ± 0,5 0,0025 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (ou épaisseur totale) 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Taille du PCB : ≤150 mm X 220 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications L'écran affiche un PCB haute fréquence TP d'une épaisseur de 1,5 mm, avec un revêtement OSP. Les PCB haute fréquence TP sont également utilisés dans des applications telles que Beidou, les systèmes embarqués de missiles, les fusées et les antennes miniaturisées, etc.

Introduction Les stratifiés TF de Wangling sont un composite de résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) résistante aux micro-ondes et à la température et de céramiques. Ces stratifiés sont exempts de tissu de fibre de verre et la constante diélectrique est précisément ajustée en modifiant le rapport entre les céramiques et la résine PTFE. Grâce à l'application de procédés de production spéciaux, ils démontrent des performances diélectriques exceptionnelles et offrent un haut niveau de fiabilité. Caractéristiques Les stratifiés TF présentent une plage stable et étendue de constante diélectrique, qui varie de 3 à 16, avec des valeurs courantes incluant 3,0, 6,0, 9,2, 9,6, 10,2 et 16. Les stratifiés TF se caractérisent par un facteur de dissipation exceptionnellement faible, avec des valeurs de tangente de perte de 0,0010 pour une DK allant de 3,0 à 9,5 à 10 GHz, 0,0012 pour une DK de 9,6 à 11,0 à 10 GHz et 0,0014 pour une DK allant de 11,1 à 16,0 à 5 GHz. Avec une température de fonctionnement à long terme dépassant celle des matériaux TP, ils peuvent fonctionner dans une large plage de -80°C à +200°C Les stratifiés sont disponibles en épaisseurs allant de 0,635 mm à 2,5 mm, répondant à diverses exigences de conception. Ils résistent aux radiations et présentent de faibles propriétés de dégazage. Capacités PCB Nous offrons une gamme complète de capacités de fabrication de PCB pour répondre à vos exigences spécifiques. Tout d'abord, nous pouvons prendre en charge les PCB simple face et double face. Ensuite, vous avez la possibilité de choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), pour répondre à vos besoins en matière de conductivité. Une sélection variée d'épaisseurs diélectriques est disponible dans nos locaux, allant de 0,635 mm à 2,5 mm. Nos capacités de fabrication prennent en charge des tailles de PCB allant jusqu'à 240 mm X 240 mm et diverses couleurs de masque de soudure comme le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc. De plus, nous proposons diverses options de finition de surface, notamment le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur et ENEPIG, etc. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TF) Désignation DK DF TF300 3,0±0,06 0,0010 TF440 4,4±0,09 0,0010 TF600 6,0±0,12 0,0010 TF615 6,15±0,12 0,0010 TF920 9,2±0,18 0,0010 TF960 9,6±0,19 0,0012 TF1020 10,2±0,2 0,0012 TF1600 16,0±0,4 0,0014 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (Épaisseur diélectrique ou épaisseur totale) 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm Taille du PCB : ≤240 mm X 240 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications Les PCB haute fréquence TF sont utilisés dans les applications des domaines des micro-ondes et des ondes millimétriques, telles que les capteurs radar à ondes millimétriques, les antennes, les émetteurs-récepteurs, les modulateurs, les multiplexeurs, ainsi que les équipements d'alimentation et les équipements de contrôle automatique.