Carte PCB de Rigide-câble établie sur FR-4 et Poyimide avec de l'or d'immersion et le contrôle de l'impédance 90ohm

Carte PCB de Rigide-câble établie sur FR-4 et Poyimide avec de l'or d'immersion et le contrôle de l'impédance 90ohm

(Les circuits imprimés flexibles sont les produits faits sur commande, l'image et les paramètres montrés sont juste pour la référence)

Description générale

C'est un type de carte PCB de rigide-câble pour la demande du traqueur GPS de voiture. C'est un habillage de 6 couches avec de 1.4mm sur des couches intérieures et 1 once sur les onces épaisses et demi des couches. C'est également une conception commandée d'impédance sur les couches externes et le circuit flexible intérieur. De l'or d'immersion est plaqué sur des protections pour dernier SMT. Le stratifié bas est de Shengyi, il a fabriqué par classe 2 d'IPC 6012 utilisant des données fournies de Gerber.

Fiche technique de paramètre et

Caractéristiques et avantages

Excellente flexibilité

Réduction du volume

Réduction de poids

Cohérence d'assemblée

Fiabilité accrue

L'extrémité peut être entière soudée

Coût bas

Continuité du traitement

Aucun échantillon de quantité et de coût bas d'ordre minimum.

Effectuez la livraison à l'heure. Nous gardons le taux de la sur-temps-livraison plus fortement que de 98%.

Applications

Entrez en contact avec la ceinture de l'imprimante à jet d'encre, de l'instrument de examen et de cartographie industriel, panneau mou de caméra de tablette

Couches intérieures flexibles

Des couches intérieures sont produites en tant que circuits flexibles simples ou doubles faces de la même manière c.-à-d., reflètents, gravées à l'eau-forte et covercoated, mais pas forées et plaquées. Covercoating des différents circuits intérieurs de couche exige un processus supplémentaire, mais l'avantage est moins de risque d'occlusion d'air.

Les couches intérieures dans la section flexible peuvent également être collées ensemble. Bien que ce soit une conception plus simple qui implique moins étapes de processus, le circuit de finition a l'inconvénient d'être assez rigide, et donc difficile à se plier. Ceci est reflété dans un nombre plutôt limité de cycles de courbure, par exemple, le maximum 25.

Une autre méthode est d'éviter le collage des circuits flexibles dans le secteur flexible. Dans le cas de beaucoup de couches intérieures, ou quand il y a une distance courte entre les sections rigides d'un câble/de circuit rigide, un habillage décalé peut être utilisé. Ceci empêche la boucle des différentes couches quand le circuit doit être plié dans sa position installée, mais la fabrication est légèrement plus compliquée.

Couches externes rigides

Dans le cas du câble/des circuits rigides, des matériaux rigides tels que FR-4 sont coupés pour classer, et collés sur le circuit dans le procédé de stratification. Il est possible de produire le câble/circuit rigide en tant que conseil temporairement rigide pour faciliter manipuler pendant la fabrication, l'assemblée et la soudure. Ceci est réalisé en prolongeant les couches rigides à travers la section flexible. En couvrant les deux côtés de la section flexible de films de libération, le collage des couches externes rigides sur la section flexible est empêché. Les sections non-collées du matériel rigide peuvent être enlevées par une rupture-action, si des cannelures sont coupées avant la stratification aux interfaces des deux côtés de chaque externe rigide

couche.

Processus

Un organigramme simplifié est montré ci-dessous.

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