Carte ISO9001 électronique adaptée aux besoins du client avec le masque vert de soudure

10 problèmes inacceptables principaux de qualité de carte électronique

Il y a beaucoup de points de contrôle dans le processus de fabrication entier, le conseil sera cassé s'il y a un peu de l'inattention, les problèmes de qualité de la carte PCB émergent sans fin, ceci est également un mal de tête aux gens, parce que si le seul une seule pièce a un problème, alors la plupart des dispositifs ne peuvent pas également être employées.

En plus des problèmes ci-dessus, il y a également quelques problèmes avec des risques potentiels élevés, nous ont compilé un total de dix problèmes principaux, énumérés ici et avec une certaine expérience de manipulation pour partager avec vous

1.】 de décollement de 【

Le décollement est un problème de longue date de carte PCB, rangeant solidement le premier des problèmes communs. Les causes peuvent être comme suit :

(1) il est incorrectement empaqueté ou stocké, ou affecté avec l'humidité ;

(2) période trop longue du stockage, qui dépasse la période de stockage, le panneau de carte PCB est affecté avec l'humidité ;

(3) le matériel ou les problèmes de processus du fournisseur ;

(4) sélection matérielle pauvre de conception et distribution pauvre de la surface de cuivre.

Il est facile se produire le problème de l'affectation avec l'humidité, même si vous choisissez un bon paquet, et il y a un entrepôt de la température constante et d'humidité, mais le procédé de transport et de stockage temporaire ne peut pas être commandé. Mais étant affecté avec l'humidité peuvent encore être résolus, des sacs conducteurs de vide ou les sacs de papier d'aluminium peuvent être une bonne protection contre l'intrusion d'humidité, en même temps, il est exigés pour mettre une humidité indiquant la carte dans les sacs de empaquetage. Si l'humidité indiquant la carte s'avère pour dépasser la norme avant emploi, elle peut être résolue par la cuisson avant de mettre en ligne, la condition de cuisson est habituellement de 120 degrés, 4H.

Les causes possibles communes peuvent inclure : l'oxydation noire pauvre, les pp ou le conseil intérieur est affectée avec la quantité humide et insuffisante de colle de pp, le pressing anormal, afin de réduire etc… ce genre de problèmes, l'attention particulière devrait être prêtée à la gestion des fournisseurs de carte PCB aux processus et aux essais de fiabilité correspondants du décollement. Passant le test de tension thermique dans l'essai de fiabilité comme exemple, la condition du niveau de passage d'une bonne usine n'est aucun décollement de plus de 5 fois, et la confirmation sera conduite dans chaque période de l'étape témoin et de la production en série. Cependant, le niveau de passage de l'usine ordinaire peut seulement deux fois, et confirmer seulement une fois chaque plusieurs mois. L'essai du support IR de simulation peut également empêcher plus sortant des produits défectueux, qui est un essentiel pour une excellente usine de carte PCB.

Naturellement, la conception de carte PCB de la société de conception elle-même peut également apporter des dangers cachés de décollement. Par exemple, il n'y a souvent aucune condition du choix du plat Tg, la résistance de la température du matériel ordinaire de Tg sera relativement pauvre. Pendant l'ère de devenir sans plomb un courant principal, la sélection du Tg au-dessus de 145°C est relativement sûre. En outre, la grande surface de cuivre ouverte et trop le dense enterrés par l'intermédiaire du secteur est également les dangers cachés de la carte PCB ont séparé la couche, qui doivent être évités dans la conception.

2.】 pauvre de solderability de 【

Solderability est également l'un des problèmes graves, particulièrement problèmes en lots. Ses causes possibles sont pollution de conseil, oxydation, nickel noir, épaisseur anormale de nickel, ÉCUME de masque de soudure (ombre), temps trop long du stockage, l'absorption d'humidité, masque de soudure avec la PROTECTION, trop épaisse (réparation).

Les problèmes d'absorption de contamination et d'humidité sont relativement plus faciles à être résolus, d'autres problèmes sont plus ennuyeux, et ces problèmes ne peuvent pas être trouvés par l'inspection entrante de qualité, actuellement, vous doivent se concentrer sur le plan de capacité de processus et de contrôle de qualité de l'usine de carte PCB. Prenez le nickel noir par exemple, vous avez besoin de contrôle si l'usine de carte PCB envoient l'or chimique (or chimique), si leur liquide médicinal de fréquence d'analyse de ligne chimique d'or est approprié, si la concentration est stable, si l'essai de dépouillement d'or régulier et l'essai satisfait de phosphore sont placés pour la détection, si l'essai interne de solderability sont bien exécutés etc…. Si toute la ces derniers peut être bien résolue, alors il y aura peu de possibilité de problème en lots. Tandis que pour la PROTECTION de masque de soudure et la réparation pauvre, vous devez comprendre les normes des fournisseurs de carte PCB pour l'entretien, si les inspecteurs et le personnel d'entretien ont un bon système de rendez-vous d'évaluation, en même temps, vous définirez clairement que les secteurs protection-intensifs ne peuvent pas être réparés (comme BGA et QFP).

3. recourbement de panneau de 【et】 de halage

Les raisons qui peut causer le conseil se pliant et le halage sont : le problème de la sélection du fournisseur du matériel, du processus de fabrication anormal, du contrôle pauvre de la reprise, du transport inexact ou du stockage, conception de trou cassé n'est pas assez fort, la différence de cuivre de secteur de chaque couche est trop grand, etc…. Les deux dernières questions de conception doivent être conduites avec l'étude de conception à la partie pour la manière d'éviter, en même temps, vous peuvent exiger de l'usine de carte PCB de simuler monter la condition d'IR pour l'essai, afin d'éviter le conseil se pliant après le four. Pour quelques plats minces, vous pouvez exiger pour presser le panneau de pulpe de bois à travers en emballant et après quoi pour conduire le paquet, pour éviter la déformation suivante, ajoutez un montage tout en montant pour empêcher le poids excessif du dispositif de plier le conseil.

4. éraflure de 【,】 de cuivre d'exposition

L'éraflure et l'exposition de cuivre sont les défauts qui examinent plus le système de gestion et l'exécution de l'usine de carte PCB. Ce problème est sérieux ou rien sérieux, mais il apporte des soucis de qualité. Beaucoup de sociétés de carte PCB diront qu'il est difficile améliorer ce problème. Dans de nombreux cas, il ne soit pas difficile de le changer, mais, que le changer ou pas, si vous avez l'incitation pour le changer. Tout le DPPMs livré par l'usine de carte PCB qui a favorisé le projet soigneusement ont apporté des améliorations significatives. Par conséquent, le tour de solution de ce problème se trouve dedans : poussée, pression.

5.】 de contrôle d'impédance de pauvres de 【

L'impédance de carte PCB est un indicateur important lié à la représentation de radiofréquence du panneau de téléphone portable, le problème commun est les différences plus grandes d'impédance entre les groupes de carte PCB. Puisque les bandes d'essai d'impédance sont habituellement faites du grand côté de conseil de la carte PCB et ne peuvent pas être embarquées avec les conseils, ainsi le fournisseur peut être prié d'attacher les bandes d'impédance et les rapports des essais de ce groupe pour la référence à chaque fois de l'expédition, en même temps, les données de comparaison du diamètre de bord de conseil et diamètre de fil intérieur de conseil sont exigés pour être fournis.

6.】 nul de soudure de bidon du 【BGA

Le vide de soudure de bidon de BGA peut mener à la fonction pauvre de la puce principale et ne peut être détecté pendant l'essai, avec un à haut risque de la dissimulation. Tellement maintenant beaucoup d'usines de SMT passent le RAYON X pour l'inspection après montage. Les raisons possibles de ce type de défaut peuvent être liquide ou impuretés résiduel dans le trou de carte PCB, les vapeurs après haute température, ou le modèle de trou pauvre sur la protection de BGA. Tellement de nos jours beaucoup de conseils de HDI ont besoin de plaquer pore-remplir ou semi-pore-remplir pour éviter ce problème.

7.】 écumant/chutant de masque de soudure de 【

De tels problèmes sont habituellement des anomalies d'à régulation de processus du masque de soudure de carte PCB, ou l'encre utilisée de masque de soudure n'est pas appropriée (les affaires, l'encre non chimique d'or, le flux de montage inexact), il pourrait également être trop haute température du support et de la reprise. Pour empêcher des problèmes en lots, les fournisseurs de carte PCB doivent développer les conditions d'essai correspondantes de fiabilité, de commander dans différentes étapes.

8. pauvres de 【par l'intermédiaire de】 de prise

Les pauvres par l'intermédiaire de la prise sont principalement le manque de capacité technique d'usine de carte PCB ou causée par la simplification du processus, sa représentation est que par l'intermédiaire de la prise n'est pas plein, là est l'exposition de cuivre ou le cuivre pseudo-exposé en anneau de trou, qui peut poser les problèmes de la quantité insuffisante de souder l'étain, le court-circuit avec la correction ou le dispositif assemblé, les impuretés résiduelles dans le trou et ainsi de suite. Ce problème peut être trouvé dans l'inspection visuelle, ainsi il peut être commandé dans l'inspection entrante de qualité, exigeant de l'usine de carte PCB de s'améliorer.

9.】 pauvre de taille de 【

Il y a beaucoup de raisons possibles de taille pauvre, il est facile de causer le harmomegathus sur le processus de fabrication de carte PCB, le fournisseur a ajusté le rapport de forage de programme/graphiques/former le programme de commande numérique par ordinateur, qui peut causer le support mal placé, le match pauvre des pièces structurelles et d'autres questions. Car de tels problèmes sont très difficiles à être détectés et qui peut seulement dépendre de bon à régulation de processus du fournisseur, ainsi l'attention particulière sera prêtée à la sélection des fournisseurs.

10.】 galvanique d'effet de 【

L'effet galvanique est la réaction de cellules primaires a appris en chimie de lycée, qui apparaît dans le processus d'OSP de la fine couche d'or chimique sélective. En raison de la différence potentielle entre l'or et le cuivre, la protection de cuivre reliée à la grande surface d'or dans le processus de traitement d'OSP sans interruption perdra des électrons et se dissoudra dans les ions de cuivre bivalents, ayant pour résultat la protection devenant plus petite, affectant le support des composants et de la fiabilité suivants.

Bien que ce problème ne se produise pas souvent, alors qu'il sera le problème en lots se pose une fois. L'usine de conseil avec l'expérience de la carte PCB de fabrication de téléphone portable examinera la présente partie de protection par le logiciel, pré-pour le compenser avant la conception, et placer des états spéciaux de reprise et limiter le nombre de retouche pour éviter l'occurrence des problèmes. Ainsi ce problème peut être confirmé à l'avance en passant en revue l'usine de conseil.