
Exigences particulières en matière de procédé dans la production de PCB à haute fréquence
2025-08-22
Les circuits imprimés (CI) haute fréquence, tels que ceux utilisant des matériaux comme le TP1020, exigent un ensemble de processus de fabrication spécialisés pour garantir des performances optimales dans les applications fonctionnant à 10 GHz et au-delà. Contrairement aux CI standard basés sur le FR-4, ces substrats haute performance nécessitent un contrôle méticuleux de chaque étape de production pour maintenir l'intégrité électrique, la stabilité dimensionnelle et les propriétés des matériaux.
Manipulation et préparation des matériaux
La composition unique des matériaux haute fréquence comme le TP1020—résine d'oxyde de polyphénylène (PPO) chargée de céramique sans renfort de fibre de verre—nécessite des protocoles de manipulation spécialisés. Avant la stratification, la matière première doit être stockée dans un environnement contrôlé avec des niveaux d'humidité inférieurs à 30 % et une température maintenue à 23±2°C. Cela empêche l'absorption d'humidité (critique étant donné le taux d'absorption maximal de 0,01 % du TP1020) qui peut provoquer des variations de constante diélectrique dépassant ±0,2 à 10 GHz.
Les opérations de coupe et de rognage nécessitent des outils à pointe diamantée plutôt que des lames en carbure standard. L'absence de renfort en fibre de verre dans le TP1020 rend le matériau sujet à l'écaillage s'il est soumis à des contraintes mécaniques excessives, créant potentiellement des micro-fissures qui dégradent l'intégrité du signal. La découpe au laser, bien que plus coûteuse, est préférée pour atteindre les tolérances dimensionnelles de ±0,15 mm requises pour les cartes de 31 mm x 31 mm utilisées dans les antennes miniaturisées.
Stratification et traitement du noyau
Les stratifiés haute fréquence exigent des paramètres de stratification précis pour maintenir une consistance diélectrique. Pour le TP1020, le processus de stratification fonctionne à 190±5°C avec une pression de 200±10 psi, ce qui est considérablement inférieur aux 300+ psi utilisés pour les matériaux renforcés de fibre de verre. Cette pression plus faible empêche le déplacement des particules de céramique dans la matrice PPO, garantissant que la constante diélectrique cible de 10,2 est maintenue sur toute la surface de la carte.
L'épaisseur du noyau de 4,0 mm des CI TP1020 nécessite des temps de séjour prolongés pendant la stratification—généralement 90 minutes contre 45 minutes pour les substrats standard. Ce cycle de chauffage contrôlé assure un écoulement complet de la résine sans créer de vides internes, qui agiraient comme des points de réflexion du signal à haute fréquence. Le refroidissement post-stratification doit se dérouler à un rythme de 2°C par minute pour minimiser les contraintes thermiques, ce qui est essentiel pour gérer le CTE du TP1020 de 40 ppm/°C (axe X/Y).
Techniques de perçage et de placage
Le perçage des CI haute fréquence présente des défis uniques en raison de la nature abrasive des charges céramiques dans les matériaux comme le TP1020. Les forets hélicoïdaux standard s'usent prématurément, entraînant une rugosité des parois des trous dépassant 5μm—inacceptable pour les trajets de signaux haute fréquence. Au lieu de cela, des mèches diamantées avec un angle de pointe de 130° sont nécessaires pour obtenir la taille de trou minimale de 0,6 mm avec une rugosité de paroi
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Pastilles dans les PCB : les héros méconnus de l'intégrité des circuits
2025-08-22
Dans la structure complexe d'un circuit imprimé (PCB), les plaquettes, qui peuvent sembler des points métalliques ou des polygones discrets, jouent un rôle crucial dans le maintien de la durée de vie du circuit.En tant que "pont" entre le PCB et les composants électroniques, la conception et les performances des plaquettes déterminent directement la stabilité, la fiabilité et la durée de vie de l'ensemble de l'appareil électronique, et leur importance dépasse de loin ce que l'on voit.
Du point de vue de la fonction de connexion, les plaquettes sont les principaux supports pour obtenir une conduction électrique.les plaquettes forment des voies conductrices avec des broches de composants via une soudure fondue, transmettant des courants et des signaux d'un composant à un autre, et formant finalement un système de circuit complet.ils doivent s'appuyer sur des plaquettes pour établir des connexions électriques avec le PCBUne fois que les plaquettes sont détachées, oxydées ou présentent des défauts de conception, cela entraînera des défauts tels que des circuits ouverts et des courts-circuits, provoquant directement une défaillance fonctionnelle du circuit.
En ce qui concerne le support mécanique, les tampons jouent également un rôle irremplaçable.en combinaison étroite avec la soudure, fournissent un support mécanique stable pour les composants, les empêchant de se déplacer ou de tomber sous l'influence de facteurs environnementaux tels que les vibrations, les chocs ou les changements de température.En particulier pour les composants plus gros et plus lourds (tels que les transformateurs, les connecteurs, etc.), la taille, la forme et la conception de la distribution des plaquettes ont une incidence directe sur la fermeté d'installation des composants,qui, à son tour, est liée à la résistance mécanique du dispositif.
Dans les circuits à haute fréquence, la taille, la forme et l'espacement des plaquettes affecteront la correspondance d'impédance et l'intégrité du signal.Des coussinets trop grands peuvent entraîner une augmentation de la capacité parasitaireDans les circuits d'alimentation, les plaquettes doivent avoir une capacité de transport de courant suffisante.Si la surface est insuffisante, il en résultera une densité de courant excessive, provoquant une surchauffe locale et même le brûlage du circuit.la méthode de raccordement entre les plaquettes et les fils (par exemple, adopter une conception à goutte à goutte) affectera également la résistance à la fatigue du PCB, ce qui réduit le risque de rupture du fil causé par l'expansion et la contraction thermiques.
Du point de vue de la fabrication, la conception des plaquettes est directement liée à la faisabilité et à l'efficacité du processus de soudage.
Les tailles et les espacements des plaquettes normalisées peuvent s'adapter aux équipements de soudage automatisés (tels que les machines de placement, les fours de soudage à ondes), réduisant le taux de défauts de soudage.Une disposition raisonnable des plateaux permet d'éviter des problèmes tels que le pont de soudure et la soudure à froid.En même temps, la qualité du placage des plaquettes (comme le placage en or, le placage en étain) affectera la mouillabilité et la fiabilité du soudage,qui à son tour détermine le taux de qualification et la durée de vie du produit.
En résumé, les plaquettes sont le noyau central reliant l'électricité et les machines dans le PCB.assurer la stabilité structurelleAvec la tendance de développement des appareils électroniques vers la miniaturisation, la haute fréquence et la haute fiabilité, les appareils électroniques sont de plus en plus sophistiqués.la conception et le processus de fabrication des tampons deviendront l'un des facteurs clés déterminant la compétitivité des produits, jouant toujours le rôle important de "petits composants, grandes fonctions".
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Plusieurs géants FPC se disputent pour participer à cette nouvelle application
2025-07-22
Les lunettes d'intelligence artificielle stimulent rapidement la demande sur le marché des appareils portables.et plusieurs startups en Chine entrent aussi dans la mêléeLa chaîne d'approvisionnement des lunettes d'IA, y compris les modules de détection et de lentilles, génère une nouvelle dynamique et profite aux fabricants de HDI, de circuits imprimés flexibles, de circuits imprimés rigides et de substrats.faire des lunettes d'IA un point focal dans le secteur des appareils portables.
Huatong se concentre actuellement sur les cartes HDI de milieu à haut de gamme pour les applications de lunettes IA et développe simultanément des cartes flexibles et rigides-flexibles, créant ainsi une gamme de produits complète.Bien que les expéditions en cours n'aient pas contribué de façon significative aux recettesLes clients incluent plusieurs marques internationales comme Meta, et de nombreuses startups en Chine développent activement des lunettes IA.La nature légère et compacte des lunettes d'IA augmente la demande de circuits imprimés haut de gamme, ce qui est avantageux pour l'entreprise pour élargir sa part des applications haut de gamme.
Zhen Ding est l'un des premiers fabricants de PCB à entrer dans le domaine des lunettes intelligentes, offrant maintenant une gamme de produits complète comprenant des cartes flexibles, des modules SiP et des cartes rigides.Zhen Ding rapporte que sa part du marché mondial des circuits imprimés utilisés dans les lunettes intelligentes a atteint 30 à 50%Bien que les expéditions de cette année n'aient pas atteint un sommet, l'échelle a augmenté plusieurs fois par rapport à l'année dernière.la marge brute de cette activité est déjà supérieure à la moyenne globale de l'entreprise et devrait continuer à améliorer la rentabilité.
La société taïwanaise Jeng Yi est activement entrée sur le marché des appareils portables ces dernières années, et sa nouvelle génération de produits pour lunettes d'IA a terminé l'introduction de la production de masse,avec des résultats initiaux émergeant progressivementLa société estime que les expéditions augmenteront considérablement en 2026, ce qui stimulera davantage la dynamique opérationnelle.
Dans les matériaux en amont, le fabricant de PI Damao vise les verres Meta avec PI transparent.permettant aux lunettes intelligentes d'obtenir une fonction de suivi oculaireLa société prévoit de poursuivre son positionnement stratégique sur le marché des lunettes à IA.
Je suis désolé.
Source: DJ de l'argent
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Les "tarifs réciproques" américains prennent effet - Le chef du PCB révèle ses idées
2025-08-13
Selon CCTV News, le 31 juillet, heure locale, le président américain Trump a signé un décret, fixant des tarifs "réciproques" sur les importations de plusieurs pays et régions,avec des taux spécifiques allant de 10% à 41%Cette liste de tarifs a officiellement pris effet à 00h00 le 7 août. Le dernier plan tarifaire du président Trump imposera des tarifs supérieurs à 10% sur les marchandises importées d'environ 40 pays.
En ce qui concerne l'impact de l'imposition de droits de douane réciproques sur les produits électroniques par les États-Unis, Li Dingzhuan, Directeur des opérations de Zhen Ding,a déclaré dans une interview le 12 août avant d'organiser une conférence sur les revenus en ligne que les tarifs ont posé des défis à la chaîne d'approvisionnement mondiale, en particulier l'industrie des circuits imprimés (PCB), qui cible principalement le marché américain, face à une plus grande incertitude.malgré la pression exercée par les mesures tarifaires, l'industrie des PCB présente encore une forte résilience et continue de stimuler la croissance grâce à l'innovation technologique et à une disposition diversifiée du marché.
Li Dingzhuan a déclaré qu'actuellement, le marché américain représente environ 35% de la plupart des produits électroniques, et les 65% restants sont distribués sur d'autres marchés internationaux,qui permet à l'industrie de diversifier partiellement les risques tarifairesIl a souligné qu'après que l'administration Trump ait annoncé les taux de tarifs réciproques pour divers pays en août,aucune incidence significative n'a été constatée sur les commandes des principaux clients et sur la capacité de production globale, et la demande du marché reste stable.
Il convient de noter que les applications émergentes telles que les téléphones à IA, les lunettes intelligentes et les robots humanoïdes sont devenues des moteurs importants de la demande de PCB.Ces produits innovants imposent non seulement des exigences plus strictes pour les spécifications techniques des PCB, mais continuent également de doubler la valeur de sortie correspondante.L'industrie estime généralement que ces domaines émergents peuvent compenser les fluctuations potentielles causées par les tarifs sur le marché traditionnel de l'électronique grand public.
Shen Qingfang, président de Zhen Ding, a déclaré que l'intégration et la mise à niveau technologique de la chaîne industrielle des PCB sont les clés pour faire face aux défis tarifaires.Optimisation des processus pour l'introduction de la fabrication intelligente, tous contribuent à améliorer l'efficacité de la production et la valeur ajoutée des produits, consolidant ainsi la compétitivité internationale.
En ce qui concerne l'avenir, Shen Qingfang a souligné que, bien qu'il existe encore des variables dans l'environnement commercial mondial, la confiance de l'industrie reste stable.Les acteurs de l'industrie continueront de se concentrer sur les technologies de pointe et les domaines d'application diversifiés, renforcer la coopération internationale et développer activement les marchés extérieurs aux États-Unis afin d'accroître la dynamique de croissance des opérations globales.
Selon les annonces précédentes, le chiffre d'affaires consolidé cumulé de Zhen Ding au cours des sept premiers mois a atteint 91,638 milliards de dollars de Nouveau-Taiwan, soit une augmentation de 16,91% sur un an.établissant un nouveau record pour la même période des années précédentesZhen Ding a expliqué que les fluctuations des taux de change ont entraîné une légère baisse d'une année sur l'autre des revenus libellés en dollars de Nouvelle-Taiwan, mais en raison de la demande accrue des clients,En juillet, les recettes ont affiché une augmentation à deux chiffres par rapport àParmi eux, les revenus des substrats IC ont continué de croître, et la période de stockage pour les nouveaux produits de communication mobile et d'électronique grand public a commencé.avec des performances globales toujours conformes aux attentes.
En observant la structure du produit, la part des revenus du substrat IC de Zhen Ding devrait passer de 3,3% l'an dernier à 5,2% cette année et augmenter encore à un niveau à un chiffre élevé l'année prochaine.Les substrats de l'ABF, qui ont été cultivés pendant de nombreuses années, ont vu une augmentation stable du taux d'utilisation de l'usine de Shenzhen, et la nouvelle usine de Kaohsiung devrait également commencer à fonctionner en 2026,qui permettra d'optimiser simultanément la dynamique de l'offre et le portefeuille de clientsEn outre, la demande de serveurs d'IA et d'applications émergentes continue d'augmenter et la contribution des revenus des entreprises associées devrait atteindre 7 à 8%,devenir l'un des principaux moteurs de croissance au cours des deux prochaines années.
Bien que les revenus cumulés de Zhen Ding aient augmenté de plus de 10% d'une année sur l'autre, les bénéfices sont toujours affectés par les fluctuations du taux de change et du coût des matières premières.Il est estimé que chaque variation de 1% du taux de change affectera la marge bénéficiaire brute d'environ 0%.Cependant, avec le début de la haute saison pour les téléphones mobiles, l'augmentation de la proportion de produits haut de gamme,et la capacité de production répartie en Chine continentale, Taïwan, Chine, Thaïlande, etc., qui disposent d'une certaine souplesse pour répondre aux risques de change et géopolitiques, la marge bénéficiaire brute devrait atteindre 20% au troisième trimestre,et la structure des bénéfices devrait s'améliorer considérablement au second semestre..
En regardant vers l'avenir, institutional investors predict that Zhen Ding will continue the momentum of the consumer electronics peak season and benefit from the growth in ASP of high-end products driven by the rising penetration rate of AI applicationsLe chiffre d'affaires annuel devrait dépasser 180 milliards de nouveaux dollars taïwanais, soit une augmentation annuelle de près de 10%.Avec l'accroissement continu de la part de marché des substrats et l'amélioration de la structure des revenus entraînée par l'expansion de la capacité, la tendance à la hausse se poursuivra l'année prochaine.
Je vous en prie.
Source: United Daily News, Commercial Times, qui a été publié par le quotidien britannique.
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Musk arrête le projet de développement de puces interne de Tesla
2025-08-13
Des sources informées ont déclaré que Peter Bannon, en charge du projet Dojo, démissionnerait. Le PDG de Tesla, Elon Musk, a ordonné la fermeture du projet. Récemment, environ 20 membres de l'équipe Dojo ont rejoint la nouvelle société DensityAI, tandis que les autres employés de Dojo ont été réaffectés à d'autres projets de centres de données et d'informatique au sein de Tesla.
Cette décision marque un changement majeur dans le projet de Tesla, en développement depuis des années. Dojo était autrefois considéré comme le cœur du plan de plusieurs milliards de dollars de Tesla, qui visait à améliorer la puissance de calcul de Tesla dans la compétition en matière d'IA.
Cependant, Musk a laissé entendre un changement stratégique lors de la récente conférence téléphonique sur les résultats trimestriels de Tesla. Il a déclaré à l'époque que les futures technologies développées par Tesla pourraient converger avec celles de ses partenaires. Il a déclaré lors de la conférence du 23 juillet : « Intuitivement, pour Dojo 3 et la puce d'inférence AI6, nous voulons les faire converger en une seule et même puce. »
Source : Jiangnan Metropolis Daily, intégré à Cailianshe et Phoenix Tech
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