qualité Panneau de carte PCB de rf & Panneau de carte PCB de Rogers usine

"Sur la base de notre compréhension récente,Laminé plaqué en cuivreL'industrie est en train d'entrer dans un nouveau cycle de prospérité." a déclaré un cadre supérieur d' une société nationale de résine phénolique à un journaliste du Securities Times le 25 janvier"Dans le cadre de l'essor de l'industrie nationale des LCC, la substitution intérieure des matières premières devrait s'accélérer". Les entreprises accélèrent la production de LCC hautes performancesLe laminat revêtu de cuivre (CCL) est un domaine d'application majeur de la résine phénolique.Technologie Shengyi (600183)Il a également indiqué qu'il n'existait pas de différence de prix entre les deux types de produits. "Avec la croissance rapide de la demande de serveurs d'IA, d'électronique automobile (885545) et de communication optique, les sociétés CCL connaissent une reprise.Nous sommes récemment revenus d'une visite dans une société CCLEn raison des commandes urgentes des clients, ils ne prévoient pas de fermer pour la Fête du Printemps", a ajouté le dirigeant. Il est entendu que le CCL est le matériau en amont pour la fabrication de PCB (plaques de circuits imprimés (884092)), dont les scénarios d'application finale comprennent les équipements de communication (881129),électronique automobile (885545)Dans les trois à cinq prochaines années, la production de produits électroniques de consommation (881124) et de semi-conducteurs (881121) sera de plus en plus importante.La croissance de l'industrie des PCB sera principalement tirée par les deux moteurs de l'intelligence de l'infrastructure informatique de l'IA + de l'électronique automobile (885545)." Parallèlement, les packagings avancés (886009), le matériel d'IA de pointe, la communication à haute fréquence et d'autres domaines offriront des opportunités de croissance structurelle.La tendance de l'industrie à passer au haut de gamme, des produits à forte valeur ajoutée est claire. Récemment, en raison d'une augmentation de la demande de serveurs d'IA causant une offre serrée de matières premières haut de gamme,Le leader mondial Resonac a annoncé une augmentation globale des prix de plus de 30% pour les matériaux, y compris les substrats en papier de cuivre (CCL)Avec l'augmentation de la demande de serveurs d'IA et de véhicules à énergie nouvelle (850101), le marché mondial des PCB a atteint 88 milliards de dollars en 2024.Selon les prévisions du cabinet de conseil Prismark, la valeur de la production mondiale du marché des PCB augmentera d'environ 6,8% en 2025, et l'industrie des PCB continuera de croître dans les années à venir, atteignant environ 94,661 milliards de dollars d'ici 2029,avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) d'environ 5.2 pour cent. En termes de répartition de la capacité mondiale, la Chine est devenue le leader absolu, représentant environ 50% de la capacité mondiale de PCB.Le delta de la rivière des Perles (le Guangdong représente 40% de la capacité nationale)En raison des facteurs de coût, l'Asie du Sud-Est (513730) a entrepris le transfert d'une certaine capacité de PCB de milieu à bas de gamme. Les personnes les plus proches de l'eau connaissent la température en premier.Les sociétés CCL en amont connaissent une forte reprise et rapportent des résultats positifs dans leurs prévisions annuelles de performance.Par exemple, Jin'an Guojie (002636) a déclaré des pertes nettes après déduction d'éléments non récurrents de 110 millions de yuans et de 82,36 millions de yuans en 2023 et 2024, respectivement.d'ici la seconde moitié de 2025, la performance de la société s'est accélérée, avec un bénéfice net de l'année complète qui devrait augmenter de 655,53% ¥871,4%.comparé à une perte nette après déduction des éléments non récurrents de 119 millions de yuans de l'année précédente.. Nan Ya New Material (688519) a enregistré un bénéfice net de 158 millions de yuans pour les trois premiers trimestres de 2025, dépassant le bénéfice annuel de 50,32 millions de yuans de l'année précédente.Le leader du secteur (883917) Shengyi Technology (600183) a déclaré un bénéfice net de 20,443 milliard de yuans pour les trois premiers trimestres de 2025, dépassant déjà le bénéfice net de l'année 2024 de 1,739 milliard de yuans. Il est à noter que, tout en déclarant collectivement des résultats annuels positifs, les sociétés CCL ont également annoncé successivement de nouveaux cycles d'expansion de la production.Shengyi Technology (600183) a révélé avoir signé un accord de 4L'accord d'intention d'investissement de 0,5 milliard de yuans pour un projet de CCL à haute performance avec le Comité de gestion de la zone de développement industriel de haute technologie du lac Songshan de Dongguan.Nan Ya New Material (688519) a révélé un plan de placement privéEn novembre 2025, Jin'an Guojie (002636) a dévoilé un plan de placement privé, avec l'intention de lever environ 900 millions de yuans pour étendre la production de CCL haut de gamme.3 milliards de yuans pour des projets incluant des CCL de haute qualité. Matériaux de base accélérant la substitution intérieureDans le cadre de la nouvelle phase d'expansion de l'industrie des LCC, les fournisseurs de matières premières en amont devraient accélérer la substitution intérieure.De nombreuses résines nationales haut de gamme et leurs matières premières ont fait des progrès significatifs dans l'amélioration des performances des produits et sont maintenant en mesure de remplacer leurs homologues étrangers sur un pied d'égalité."Peut-être en ressentant la crise de la substitution intérieure, Daihachi Chemical Industry (850102) a récemment approché notre entreprise,J' espérais devenir leur agent pour les retardateurs de flamme à base de phosphore., mais nous avons refusé. " L'exécutif a cité un exemple: "Actuellement, tout en produisant des résines, nous sommes également l'agent de deux retardateurs de flamme spéciaux à base de phosphore de Wansheng Co., Ltd. (603010).Tirant parti des avantages des canaux existants de notre société et du rapport coût-efficacité des propres produits de WanshengNous avons introduit leurs produits auprès de plusieurs sociétés de CCL. Auparavant, l'utilisation de ces retardateurs de flamme spéciaux par ces sociétés était largement monopolisée par des sociétés étrangères". En ce qui concerne ces déclarations,Le rapporteur a examiné les informations publiques de la société et a constaté qu'elle avait déjà déployé deux produits de base dans le domaine des matériaux de PCB haut de gamme en amont de sa base de Weifang.: retardateurs de flamme pour les LCC et résines photosensibles pour les photorésistes de PCB (885864).(603010) a déclaré au journaliste que la société a formé des capacités d'approvisionnement diversifiées pour plusieurs types de retardateurs de flamme et de résines photosensibles pour les LCC., consolidant continuellement son avantage concurrentiel. Profitant de l'expansion continue de l'industrie manufacturière en aval des circuits imprimés (PCB) et des exigences croissantes en matière de performance incendie des produits électroniques,la demande mondiale de retardateurs de flamme utilisés dans les LCC époxy devrait connaître une tendance à la croissance rapide- les retardateurs de flamme sans halogène à base de phosphore, qui peuvent éviter les gaz nocifs produits par la combustion des halogènes et les risques potentiels cancérigènes associés aux retardateurs de flamme à base d'antimon,et possèdent une bonne stabilité thermique et une bonne efficacité de retardateur de flamme, la proportion d'applications dans les LCC haut de gamme a considérablement augmenté. Il est entendu que les types de résines concernés comprennent les résines époxy de qualité électronique, les résines phénoliques de qualité électronique, etc.Les résines de qualité électronique agissent comme des "régulateurs de propriétés" pour les CCLs, et l'amélioration des caractéristiques des CCL améliore à son tour les performances des PCB.la structure du groupe polaire et la méthode de durcissement de la résine ont une incidence sur la résistance à l'écaillage de la feuille de cuivre et sur la force de liaison entre les couches du CCLPlus il y a d'éléments ignifuges à base de brome ou de phosphore dans la résine, plus le taux de ignifugation du CCL est élevé.Des structures spéciales peuvent également atteindre de faibles propriétés diélectriques et un retard de flamme intrinsèque, répondant aux besoins de transmission de signaux à haute fréquence et de traitement de l'information à grande vitesse, largement utilisés dans les serveurs de nouvelle génération, l'électronique automobile (885545), les réseaux de communication,et autres champs. En prenant comme exemple les CCL à haute fréquence, ces produits sont des "récepteurs spéciaux" pour les signaux à ultra-haute fréquence, fonctionnant à des fréquences supérieures à 5 GHz, adaptés aux scénarios à ultra-haute fréquence.Ils nécessitent une constante diélectrique ultra-faible (Dk) et une perte diélectrique aussi faible que possible (Df)Ils sont des matériaux de base pour les stations de base 5G, la conduite autonome (885736) les radars à ondes millimétriques (886035) et la navigation par satellite de haute précision (885574).il repose principalement sur la modification de la résine isolante, la fibre de verre, et la structure globale. Les initiés de l'industrie croient que l'industrie électronique mondiale s'améliore vers " sans halogène, haute performance, haute fiabilité," les exigences de performance des matériaux en amont des PCB (en particulier les retardateurs de flamme et les CCL) continuent d'augmenter, offrant de nouvelles opportunités de marché aux entreprises de matériaux dotées d'avantages technologiques.Ces sociétés bénéficieront d'avantages de premier plan dans le domaine de la substitution intérieure sur les marchés de milieu et haut de gamme.En particulier, Wansheng Co., Ltd (603010), après avoir défini à l'avance les deux principales lignes de produits de retardateurs de flamme pour les LCC et de résines photosensibles pour les photorésistes de PCB,bénéficieront pleinement de la croissance de l'industrie et de la substitution intérieure. Je vous en prie. Source: Securities Times et CompanyDisclaimer: Nous respectons l'originalité et le partage des valeurs; les droits d'auteur sur le texte et les images appartiennent à l'auteur original.qui ne représente pas la position de ce compteSi vos droits sont violés, veuillez nous contacter immédiatement et nous supprimerons le contenu dès que possible.

Dans le processus de production SMT (Surface Mount Technology), les problèmes de sensibilité à l'humidité des PCB et des composants affectent directement le rendement de soudage et la fiabilité du produit.Le niveau de sensibilité à l'humidité (MSL) est l'indicateur de base pour la définition des normes de protection. couplé avec des conditions de stockage d'atelier standardisées, il peut efficacement prévenir les pannes de production causées par l'absorption d'humidité. Les substrats de PCB (tels que le FR-4) absorbent facilement l'humidité de l'air.qui peut entraîner une délamination des panneaux ou des micro-fissures dans les tampons de soudure (appelé effet "popcorn")L'industrie utilise le niveau de sensibilité à l'humidité (MSL) standard pour quantifier ce risque, divisé en niveaux 1 à 6.plus le composant est sensible, et plus la durée d'exposition autorisée en atelier est courte: Niveau MSL 3: doit être soudé dans les 168 heures (7 jours) suivant l'ouverture. Niveau MSL 6: doit être soudé dans les 24 heures et nécessite souvent une cuisson pour éliminer l'humidité avant utilisation. Les spécifications de stockage et de gestion dans les ateliers SMT sont basées sur les exigences de MSL. Entrez dans le stockage: Étiqueter clairement les matériaux avec leur niveau MSL et les ranger séparément. Les matériaux standard sont stockés dans un environnement contrôlé (température généralement < 30°C, humidité < 60% RH),les matériaux de haute qualité (e.g., MSL 5 et supérieur) doivent être stockés dans des armoires à azote à très faible humidité (humidité < 10% RH). Emballage et identification: Utilisez des sacs étanches sous vide à l'humidité avec des cartes d'indicateur d'humidité intégrées et des étiquettes détaillées (y compris le niveau MSL, la durée de vie de l'atelier et les conditions de cuisson).Vérifiez la carte d'humidité et notez l'heure d'ouverture. Suivi de la durée de vie: Une fois les matériaux ouverts, leur "vie d'atelier" commence le compte à rebours.Les matières dépassant le délai doivent être cuites pour éliminer l'humidité (.g., 125 °C pendant 8 ≈ 48 heures) et être certifiés qualifiés avant réutilisation. Surveillance environnementale: Surveiller et enregistrer en permanence la température et l'humidité de l'atelier SMT afin d'assurer un environnement de production stable et contrôlé et d'éviter une absorption accidentelle de l'humidité par les matériaux. A precise understanding of PCB Moisture Sensitivity Levels (MSL) and strict management of SMT workshop storage conditions form an invisible yet critical "process defense line" in modern electronics manufacturing. It is not only a direct requirement for controlling the production process and reducing scrap costs but also a core engineering capability for fundamentally preventing early product failures and ensuring end-product reliabilityDe la conception et de la sélection à l'exécution de la production, l'attention accordée à la sensibilité à l'humidité à chaque étape reflète le profond engagement de l'industrie manufacturière en faveur de la qualité. Je suis désolé. Quelle source:Partage d'informations sur les circuits imprimés Disclaimer: Nous respectons l'originalité et nous nous concentrons également sur le partage; les droits d'auteur du texte et des images appartiennent à l'auteur original.ne représente pas la position de ce compte, et si vos droits sont violés, veuillez nous contacter rapidement, nous le supprimerons dès que possible, merci.                    

Laminés plaqués métalliques et FR-4 sont deux matériaux de substrat couramment utilisés pour les circuits imprimés (PCB) dans l'industrie électronique. Ils diffèrent par leur composition, leurs caractéristiques de performance et leurs domaines d'application.   Analyse du stratifié et du FR-4 Laminat revêtu de métal: Il s'agit d'un matériau de PCB avec une base métallique, généralement en aluminium ou en cuivre.ce qui le rend très populaire dans les applications nécessitant une haute conductivité thermiqueLa base métallique transfère efficacement la chaleur des points chauds sur le PCB vers l'ensemble de la carte,réduire l'accumulation de chaleur et améliorer les performances globales du dispositif.   FR-4: FR-4 est un matériau stratifié qui utilise du tissu en fibre de verre comme renforcement et de la résine époxy comme liant.propriétés d'isolation électriqueFR-4 a un indice de résistance à la flamme de UL94 V-0, ce qui signifie qu'il brûle pendant une très courte période lorsqu'il est exposé à des flammes.,en le rendant adapté aux dispositifs électroniques présentant des exigences de sécurité élevées.   Principales différences entre le stratifié revêtu de métal et le FR-4 1Matériau de base: Le stratifié revêtu de métal utilise du métal (comme de l'aluminium ou du cuivre) comme base, tandis que le FR-4 utilise du tissu en fibre de verre et de la résine époxy. 2Conductivité thermique: le stratifié revêtu de métal a une conductivité thermique nettement supérieure à celle du FR-4, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une dissipation thermique efficace. 3Poids et épaisseur: le stratifié revêtu de métal est généralement plus lourd que le FR-4 et peut être plus fin. 4. Traçabilité: le FR-4 est facile à traiter et convient aux conceptions de PCB multicouches complexes,tandis que le stratifié revêtu de métal est plus difficile à traiter mais idéal pour les conceptions simples à couche unique ou multicouche. 5Coût: Le stratifié revêtu de métal est généralement plus cher que le FR-4 en raison du coût plus élevé du métal. 6. Domaines d'application: Le stratifié revêtu de métal est principalement utilisé dans les appareils électroniques nécessitant une bonne dissipation thermique, tels que l'électronique de puissance et l'éclairage à LED.FR-4 est plus polyvalent et convient à la plupart des appareils électroniques standard et aux conceptions de PCB multicouches.   En résumé, le choix entre le stratifié revêtu de métal et le FR-4 dépend principalement des exigences de gestion thermique du produit, de la complexité de la conception, du budget des coûts et des considérations de sécurité.JDB PCB conseille de choisir des matériaux en fonction des besoins spécifiques du produit, car le matériau le plus avancé n'est pas nécessairement le plus approprié.   Je vous en prie. Avertissement de droit d'auteur: Les droits d'auteur du texte et des images ci-dessus appartiennent à l'auteur original.et nous allons supprimer le contenu.

La demande d'IA est à l'origine d'une expansion mondiale de la production de circuits imprimés (PCB) et du développement de nouveaux sites de fabrication.Les fabricants chinois établissent activement une présence en Thaïlande, tandis que les sociétés sud-coréennes de PCB, tirant parti des activités de longue date de Samsung au Vietnam, ont fait de la Malaisie un site d'expansion clé pour les substrats de circuits intégrés au cours des dernières années.Le Japon augmente ses investissements pour renforcer son écosystème d'emballages avancés et de PCB haut de gamme, et les fabricants de circuits imprimés taïwanais ont lancé une stratégie " Chine plus un ", créant ainsi une nouvelle vague d'expansion de la production.   Le 14 décembre, the Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) and the Industrial Technology Research Institute's Industrial Economics and Knowledge Center released the "2025 Mainland China PCB Industry Dynamic Observation" and the "2025 Japan and South Korea PCB Industry Observation" reports, analysant les changements industriels dans les bases de production de PCB en Asie de l'Est à l'ère de l'IA et l'expansion vers de nouveaux emplacements.   TPCA a souligné que la Chine continentale est la plus grande base de production de PCB au monde.une augmentation d'une année sur l'autre de 22La part de marché mondiale est passée à 37,6%, ce qui démontre une dynamique de croissance explosive.   La Thaïlande, avec son environnement d'investissement favorable et ses infrastructures bien développées, est en train de développer des technologies de pointe.est devenue la destination privilégiée pour la relocalisation des capacités des fabricants de PCB en Chine continentaleLa TPCA a déclaré que la valeur de production actuelle estimée des usines de PCB financées par la Chine continentale en Thaïlande représente environ 1,7% de leur valeur totale de production.Bien qu'ils puissent rencontrer des difficultés à court termeLa stratégie de mondialisation peut atténuer les risques géopolitiques et attirer de nouveaux clients et des parts de marché à long terme..   Taiwan (Chine) est la deuxième plus grande base de production de PCB au monde.Les entreprises taïwanaises ont lancé successivement une stratégie " Chine plus un "Aujourd'hui, plus de dix sociétés de PCB financées par Taiwan, dont Compeq, Zhen Ding Technology, Unimicron, Chin-Poon,et électronique de circuit en or, ont investi et mis en place des usines en Thaïlande, dont beaucoup sont maintenant en production de masse..   TPCA a déclaré que les industries des semi-conducteurs et des PCB de Taiwan (Chine) jouent un rôle crucial dans la chaîne d'approvisionnement mondiale des serveurs d'IA. Face aux changements dans le nouveau paysage asiatique,Taiwan (Chine) doit accélérer l'approfondissement et le renforcement de ses capacités en matière d'emballage avancé, la technologie haut de gamme et l'autonomie des matériaux tout en gérant les risques géopolitiques et de marché pour maintenir son rôle clé dans la restructuration de la chaîne d'approvisionnement de l'ère de l'IA.   Le Japon est la troisième plus grande base de production de PCB au monde. TPCA a noté que la valeur de la production des entreprises financées par le Japon en 2024 était d'environ 11,53 milliards de dollars, avec une part de marché mondiale d'environ 14.4%On estime que l'industrie japonaise des PCB retrouvera une croissance positive en 2025, la valeur totale de la production intérieure et extérieure atteignant 11,82 milliards de dollars, soit 12 milliards de dollars.35 milliards en 2026.   En outre,Le TPCA a indiqué que le Japon ne s'appuie pas seulement sur les investissements des entreprises pour stimuler la capacité de production, mais s'aligne également sur les récentes stratégies nationales du gouvernement pour l'IA et les semi-conducteurs.Grâce à des subventions institutionnalisées, à des systèmes de financement dédiés et à des stratégies de sécurité de la chaîne d'approvisionnement,Le Japon vise à améliorer sa compétitivité globale dans l'écosystème des emballages avancés et des PCB haut de gamme.   La Corée du Sud occupe la quatrième place sur le marché mondial des PCB.compte tenu d'un 9L'industrie sud-coréenne devrait connaître une croissance stable et modérée de 2025 à 2026, avec des valeurs totales de production projetées de 7,94 milliards de dollars et 8,16 milliards de dollars, respectivement..   En ce qui concerne le déploiement à l'étranger, TPCA a souligné que les sociétés sud-coréennes de PCB, bénéficiant de la chaîne d'approvisionnement établie par Samsung au Vietnam au fil des ans,ont fait de la Malaisie une base d'expansion principale pour les substrats IC ces dernières années, augmentant activement la capacité du substrat BT pour répondre à la demande ultérieure du marché de la mémoire. TPCA analyzed that South Korea will continue to play a significant role in memory and server platforms and maintain its strategic position in the global PCB supply chain through high-end substrate technology.   Je suis désolé.Source: TPCAAvertissement de droit d'auteur: les droits d'auteur pour le texte et les images ci-dessus appartiennent à l'auteur d'origine.et nous allons supprimer le contenu.

Les performances des circuits radiofréquence (RF) et numériques à haute vitesse sont intrinsèquement liées au matériau du substrat et à la construction du circuit imprimé (PCB). La carte présentée illustre comment les matériaux céramiques hydrocarbonés avancés peuvent être utilisés pour obtenir une intégrité du signal et des performances thermiques supérieures tout en maintenant la compatibilité avec les techniques de traitement PCB standard. 1. Introduction Alors que les fréquences opérationnelles dans les systèmes de communication et d'informatique continuent d'augmenter, les propriétés électriques du substrat PCB deviennent un facteur dominant dans les performances du système. Les matériaux FR-4 traditionnels présentent des pertes excessives et une constante diélectrique instable aux fréquences micro-ondes, ce qui nécessite l'utilisation de stratifiés spécialisés à faibles pertes. L'analyse technique suivante se concentre sur une mise en œuvre spécifique utilisant la série RO4003C LoPro de Rogers Corporation, un matériau conçu pour offrir un équilibre optimal entre performances haute fréquence, gestion thermique et fabricabilité. 2. Sélection des matériaux : Stratifié RO4003C LoPro Le cœur de la conception est le stratifié RO4003C LoPro, un composite céramique hydrocarboné. Sa sélection est justifiée par plusieurs caractéristiques clés : Constante diélectrique stable : Une tolérance serrée de 3,38 ± 0,05 à 10 GHz garantit un contrôle d'impédance prévisible sur toute la carte et dans des conditions environnementales variables. Faible facteur de dissipation : À 0,0027, le matériau minimise les pertes diélectriques, ce qui est essentiel pour maintenir la force et l'intégrité du signal dans les applications dépassant 40 GHz. Performances thermiques améliorées : Le stratifié présente une conductivité thermique élevée de 0,64 W/m/K et une température de transition vitreuse (Tg) supérieure à 280°C, assurant la fiabilité lors de l'assemblage sans plomb et dans les environnements opérationnels à haute puissance. Cuivre à profil bas : La désignation "LoPro" fait référence à l'utilisation d'une feuille traitée en sens inverse, ce qui crée une surface de conducteur plus lisse. Cela réduit les pertes et la dispersion du conducteur, améliorant directement les pertes d'insertion par rapport aux feuilles de cuivre électrodéposées standard. Un avantage significatif du système de matériaux RO4003C est sa compatibilité avec les procédures de stratification et de traitement multicouches FR-4 standard, éliminant le besoin de prétraitements de vias coûteux et réduisant ainsi le coût et la complexité globaux de la fabrication. 3. Construction et empilage du PCB La carte est une construction rigide à 2 couches avec l'empilage détaillé suivant : Couche 1 : Feuille de cuivre laminée de 35 µm (1 oz). Diélectrique : Noyau Rogers RO4003C LoPro, 0,526 mm (20,7 mil) d'épaisseur. Couche 2 : Feuille de cuivre laminée de 35 µm (1 oz). L'épaisseur de la carte finie est de 0,65 mm, ce qui indique une construction à profil mince adaptée aux assemblages compacts. Les détails de construction reflètent une conception optimisée pour un rendement et des performances élevés : Dimensions critiques : Une trace/espace minimum de 5/5 mil et une taille de trou percée minimale de 0,3 mm démontrent un ensemble de règles de conception facilement réalisable tout en supportant un niveau modéré de densité de routage. Finition de surface : La spécification d'un sous-placage argenté avec un placage or (souvent appelé or "dur" ou "électrolytique") est indicative d'une conception RF. Cette finition offre une excellente conductivité de surface pour les courants haute fréquence, une faible résistance de contact pour les connecteurs et une robustesse environnementale supérieure. Structure des vias : La carte utilise 39 vias traversants avec une épaisseur de placage de 20 µm, assurant une grande fiabilité pour les connexions intercouches. L'absence de vias borgnes simplifie le processus de fabrication. 4. Qualité et normes Les données de la disposition du PCB ont été fournies au format Gerber RS-274-X, assurant un transfert de données précis et sans ambiguïté au fabricant. La carte a été fabriquée et testée selon les normes IPC-A-600 Classe 2, qui est la référence typique pour l'électronique commerciale et industrielle où une durée de vie et des performances prolongées sont requises. Assurance qualité : Un test électrique à 100 % a été effectué après la fabrication, vérifiant l'intégrité de toutes les connexions et l'absence de courts-circuits ou d'ouvertures. 5. Profil d'application La combinaison des propriétés des matériaux et des détails de construction rend le PCB adapté à une gamme d'applications haute performance, notamment : Antennes et amplificateurs de puissance de stations de base cellulaires, où la faible intermodulation passive (PIM) est essentielle. Convertisseurs abaisseurs à faible bruit (LNB) dans les systèmes de réception par satellite. Chemins de signal critiques dans l'infrastructure numérique à haute vitesse, tels que les fonds de panier de serveurs et les routeurs réseau. Balises d'identification par radiofréquence (RFID) haute fréquence. 6. Conclusion Le PCB analysé sert d'étude de cas pratique dans l'application efficace du stratifié Rogers RO4003C LoPro. La conception exploite les propriétés électriques stables du matériau, son profil à faibles pertes et ses excellentes caractéristiques thermiques pour répondre aux exigences des circuits haute fréquence modernes. De plus, les spécifications de fabrication démontrent que de telles performances élevées peuvent être obtenues sans recourir à des procédés de fabrication exotiques ou prohibitivement coûteux.

Introduction au projet La série F4BTMS est une version améliorée de la série F4BTM. Le matériau intègre maintenant une grande quantité de céramique et utilise un renforcement de tissu en fibre de verre ultra-mince et ultra-fin.Ces améliorations ont grandement amélioré les performances du matériau, ce qui donne lieu à une gamme plus large de constantes diélectriques.   L'incorporation d'un revêtement en fibre de verre ultrafin et ultrafin, avec un mélange précis de nanocéramique spéciale et de résine de polytétrafluoroéthylène,réduit les interférences électromagnétiques, réduisant les pertes diélectriques et améliorant la stabilité dimensionnelle.   F4BTMS présente une anisotropie réduite dans les directions X/Y/Z, permettant une utilisation de fréquence plus élevée, une résistance électrique accrue et une meilleure conductivité thermique.   Caractéristiques Le matériau F4BTMS offre une large gamme de constantes diélectriques, offrant des options flexibles de 2,2 à 10.2, tout en maintenant une valeur stable tout au long de la période.   Sa perte diélectrique est extrêmement faible, allant de 0,0009 à 0.0024, en minimisant la dissipation d'énergie et en améliorant l'efficacité globale du système.   Le F4BTMS présente un excellent coefficient de température de la constante diélectrique.2, reste à moins de 100 ppm/°C.   Les valeurs de CTE dans les directions X et Y sont comprises entre 10 et 50 ppm/°C, tandis que dans la direction Z, elles sont aussi basses que 20 à 80 ppm/°C. Cette faible expansion thermique assure une stabilité dimensionnelle exceptionnelle,permettant des connexions en cuivre perforées fiables.   Le F4BTMS démontre une résistance remarquable aux rayonnements, conservant des propriétés diélectriques et physiques stables même après exposition à l'irradiation;répondant aux exigences en matière de dégazage sous vide pour les applications aérospatiales.   Capacité des PCB Nous offrons une large gamme de capacités de fabrication de PCB, vous permettant de choisir les meilleures options pour vos besoins.   Nous pouvons accueillir différents niveaux de couches, y compris les PCB à une seule face, à double face, multicouches et hybrides.   Vous pouvez choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 μm) et 2 oz (70 μm).   Nous offrons une sélection diversifiée d'épaisseurs diélectriques, allant de 0,09 mm (3,5 mil) à 6,35 mm (250 mil).   Nos capacités de fabrication prennent en charge les tailles de PCB jusqu'à 400 mm x 500 mm, répondant à des conceptions de différentes échelles.   Il existe différentes couleurs de masque de soudure, telles que vert, noir, bleu, jaune, rouge et plus encore.   En outre, nous offrons divers options de finition de surface, y compris le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent immersion, l'étain immersion, l'OSP, l'or pur et l'ENEPIG, etc.   Matériau du PCB: PTFE, fibres de verre ultra fines et ultra fines, céramique. Désignation (F4BTMS) Le F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) Le numéro de série F4BTMS220 2.2 ± 0.02 0.0009 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.33 ± 0.03 0.0010 Le numéro d'immatriculation du véhicule 2.55 ± 0.04 0.0012 Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro de référence de l'autorité compétente. 2.65 ± 0.04 0.0012 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.94 ± 0.04 0.0012 Le numéro de série de la commande 3.0 ± 0.04 0.0013 Le numéro de série F4BTMS350 3.5 ± 0.05 0.0016 Le numéro d'immatriculation du véhicule 40,3 ± 0.09 0.0015 Le numéro de série F4BTMS450 4.5 ± 0.09 0.0015 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 6.15 ± 0.12 0.0020 Le numéro de série F4BTMS1000 10.2 ± 0.2 0.0020 Nombre de couches: PCB à une face, double face, PCB multicouche, PCB hybride Poids en cuivre: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Épaisseur diélectrique 0.09 mm (3,5 mil), 0,127 mm (5 mil), 0,254 mm ((10 mil),0Il s'agit d'un produit qui est fabriqué à partir d'un matériau d'une taille inférieure à 50 mm.6 mm (environ 160 mm), 5,08 mm ((200 mil), 6,35 mm ((250 mil) Taille des PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Masque de soudure: Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. Finition de surface: Le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent par immersion, l'étain par immersion, l'OSP, l'or pur, l'ENEPIG, etc.   Applications Les PCB F4BTMS ont des applications étendues dans divers domaines, notamment l'aérospatiale et l'équipement aéronautique, les applications micro-ondes et RF, les systèmes radar, les réseaux d'alimentation de distribution de signal,Antennes sensibles à la phase et antennes à réseau phasé, etc..

Introduction Le matériau TP de Wangling est un matériau thermoplastique haute fréquence unique dans l'industrie. La couche diélectrique des stratifiés de type TP est constituée de céramique et de résine d'oxyde de polyphénylène (PPO), sans renfort en fibre de verre. La constante diélectrique peut être ajustée avec précision en ajustant le rapport entre la céramique et la résine PPO. Le processus de production est spécial et il présente d'excellentes performances diélectriques et une grande fiabilité. Caractéristiques La constante diélectrique peut être sélectionnée arbitrairement dans la plage de 3 à 25 en fonction des exigences du circuit, et elle est stable. Les constantes diélectriques courantes incluent 3,0, 4,4, 6,0, 6,15, 9,2, 9,6, 10,2, 11, 16 et 20. Le matériau présente de faibles pertes diélectriques, avec une légère augmentation aux fréquences plus élevées. Cependant, cette augmentation n'est pas significative dans la plage de 10 GHz. Pour un fonctionnement à long terme, le matériau peut résister à des températures allant de -100°C à +150°C, ce qui démontre une excellente résistance aux basses températures. Il est important de noter que les températures supérieures à 180°C peuvent entraîner une déformation, un décollement du film de cuivre et des changements importants des performances électriques. Le matériau présente une résistance aux radiations et affiche de faibles propriétés de dégazage. De plus, l'adhérence entre le film de cuivre et le diélectrique est plus fiable que celle des substrats en céramique avec revêtement sous vide. Capacité PCB Voyons notre capacité PCB sur les matériaux TP. Nombre de couches : Nous proposons des PCB simple face et double face en fonction des caractéristiques du matériau. Poids du cuivre : Nous proposons des options de 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), répondant à différentes exigences de conductivité. Une large gamme d'épaisseurs diélectriques est disponible, telles que 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm et 12,0 mm, ce qui permet une flexibilité dans les spécifications de conception. En raison des contraintes de taille des stratifiés, le PCB maximum que nous pouvons fournir est de 150 mm X 220 mm. Masque de soudure : Nous proposons différentes couleurs de masque de soudure, notamment le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc., ce qui permet une personnalisation et une distinction visuelle. Nos options de finition de surface incluent le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur, ENEPIG, etc., garantissant la compatibilité avec vos exigences spécifiques. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TP) Désignation DK DF TP300 3,0 ± 0,06 0,0010 TP440 4,4 ± 0,09 0,0010 TP600 6,0 ± 0,12 0,0010 TP615 6,15 ± 0,12 0,0010 TP920 9,2 ± 0,18 0,0010 TP960 9,6 ± 0,2 0,0011 TP1020 10,2 ± 0,2 0,0011 TP1100 11,0 ± 0,22 0,0011 TP1600 16,0 ± 0,32 0,0015 TP2000 20,0 ± 0,4 0,0020 TP2200 22,0 ± 0,44 0,0022 TP2500 25,0 ± 0,5 0,0025 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (ou épaisseur totale) 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Taille du PCB : ≤150 mm X 220 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications L'écran affiche un PCB haute fréquence TP d'une épaisseur de 1,5 mm, avec un revêtement OSP. Les PCB haute fréquence TP sont également utilisés dans des applications telles que Beidou, les systèmes embarqués de missiles, les fusées et les antennes miniaturisées, etc.

Introduction Les stratifiés TF de Wangling sont un composite de résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) résistante aux micro-ondes et à la température et de céramiques. Ces stratifiés sont exempts de tissu de fibre de verre et la constante diélectrique est précisément ajustée en modifiant le rapport entre les céramiques et la résine PTFE. Grâce à l'application de procédés de production spéciaux, ils démontrent des performances diélectriques exceptionnelles et offrent un haut niveau de fiabilité. Caractéristiques Les stratifiés TF présentent une plage stable et étendue de constante diélectrique, qui varie de 3 à 16, avec des valeurs courantes incluant 3,0, 6,0, 9,2, 9,6, 10,2 et 16. Les stratifiés TF se caractérisent par un facteur de dissipation exceptionnellement faible, avec des valeurs de tangente de perte de 0,0010 pour une DK allant de 3,0 à 9,5 à 10 GHz, 0,0012 pour une DK de 9,6 à 11,0 à 10 GHz et 0,0014 pour une DK allant de 11,1 à 16,0 à 5 GHz. Avec une température de fonctionnement à long terme dépassant celle des matériaux TP, ils peuvent fonctionner dans une large plage de -80°C à +200°C Les stratifiés sont disponibles en épaisseurs allant de 0,635 mm à 2,5 mm, répondant à diverses exigences de conception. Ils résistent aux radiations et présentent de faibles propriétés de dégazage. Capacités PCB Nous offrons une gamme complète de capacités de fabrication de PCB pour répondre à vos exigences spécifiques. Tout d'abord, nous pouvons prendre en charge les PCB simple face et double face. Ensuite, vous avez la possibilité de choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), pour répondre à vos besoins en matière de conductivité. Une sélection variée d'épaisseurs diélectriques est disponible dans nos locaux, allant de 0,635 mm à 2,5 mm. Nos capacités de fabrication prennent en charge des tailles de PCB allant jusqu'à 240 mm X 240 mm et diverses couleurs de masque de soudure comme le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc. De plus, nous proposons diverses options de finition de surface, notamment le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur et ENEPIG, etc. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TF) Désignation DK DF TF300 3,0±0,06 0,0010 TF440 4,4±0,09 0,0010 TF600 6,0±0,12 0,0010 TF615 6,15±0,12 0,0010 TF920 9,2±0,18 0,0010 TF960 9,6±0,19 0,0012 TF1020 10,2±0,2 0,0012 TF1600 16,0±0,4 0,0014 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (Épaisseur diélectrique ou épaisseur totale) 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm Taille du PCB : ≤240 mm X 240 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications Les PCB haute fréquence TF sont utilisés dans les applications des domaines des micro-ondes et des ondes millimétriques, telles que les capteurs radar à ondes millimétriques, les antennes, les émetteurs-récepteurs, les modulateurs, les multiplexeurs, ainsi que les équipements d'alimentation et les équipements de contrôle automatique.

Introduction Les stratifiés de la série F4BTM de Wangling sont composés de tissu de fibre de verre, de charges nano-céramiques et de résine PTFE, suivis de processus de pressage stricts. Ils sont basés sur la couche diélectrique F4BM, avec l'ajout de céramiques nano-niveau à haute constante diélectrique et à faibles pertes, ce qui se traduit par une constante diélectrique plus élevée, une résistance à la chaleur améliorée, un coefficient de dilatation thermique plus faible, une résistance d'isolement plus élevée et une meilleure conductivité thermique, tout en conservant des caractéristiques de faibles pertes.   Les F4BTM et F4BTME partagent la même couche diélectrique mais utilisent des feuilles de cuivre différentes : le F4BTM est associé à une feuille de cuivre ED, tandis que le F4BTME est associé à une feuille de cuivre traitée en sens inverse (RTF), offrant d'excellentes performances PIM, un contrôle de ligne plus précis et des pertes de conducteur plus faibles.   Caractéristiques Le F4BTM offre un large éventail de fonctionnalités. Avec une plage de DK de 2,98 à 3,5, il offre une flexibilité de conception. L'ajout de céramiques améliore encore ses performances, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes. Ce matériau est disponible en différentes épaisseurs et tailles, répondant aux différentes exigences des projets tout en offrant des économies de coûts. Sa commercialisation et son adéquation à la production à grande échelle en font un choix très rentable. De plus, le F4BTM présente des propriétés de résistance aux radiations et de faible dégagement gazeux, assurant sa fiabilité même dans des environnements difficiles.   Capacités PCB Nos capacités de fabrication de PCB couvrent un large éventail d'options. Nous pouvons gérer divers nombres de couches, y compris les PCB simple face, double face, multicouches et hybrides.   Pour le poids du cuivre, nous proposons des options de 1oz (35µm) et 2oz (70µm), ce qui permet une flexibilité en matière d'exigences de conductivité.   En ce qui concerne l'épaisseur diélectrique (ou l'épaisseur totale), nous proposons une sélection complète d'options allant de 0,25 mm à 12,0 mm, répondant aux différentes spécifications de conception.   La taille maximale de PCB que nous pouvons prendre en charge est de 400 mm X 500 mm, ce qui garantit un espace suffisant pour votre projet.   Nous proposons une variété de couleurs de masque de soudure, notamment le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc., ce qui permet une personnalisation et une distinction visuelle.   En ce qui concerne la finition de surface, nous prenons en charge plusieurs options telles que le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur, ENEPIG, etc., garantissant la compatibilité avec vos exigences spécifiques.   Matériau du PCB : PTFE / tissu de fibre de verre / Charge nano-céramique Désignation (F4BTM) F4BTM DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 Nombre de couches : PCB simple face, PCB double face, PCB multicouche, PCB hybride Poids du cuivre : 1oz (35µm), 2oz (70µm) Épaisseur diélectrique (ou épaisseur totale) 0,25 mm, 0,508 mm, 0,762 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,016 mm, 1,27 mm, 1,524 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Taille du PCB : ≤400 mm X 500 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc.   Applications L'écran affiche un PCB F4BTM DK 3.0, construit sur un substrat de 1,524 mm et doté de finitions de surface HASL.   Les PCB F4BTM sont utilisés dans diverses applications, notamment les antennes, l'Internet mobile, les réseaux de capteurs, les radars, les radars à ondes millimétriques, l'aérospatiale, la navigation par satellite et les amplificateurs de puissance, etc.

Une brève introduction RO3203 Les matériaux de circuits haute fréquence sont des stratifiés remplis de céramique renforcés de fibre de verre tissée.Ces matériaux ont été spécialement conçus pour fournir des performances électriques et une stabilité mécanique exceptionnelles tout en restant rentables.En tant qu'extension de la série RO3000, les matériaux RO3203 se distinguent par leur stabilité mécanique améliorée.   Avec une constante diélectrique de 3,02 et un facteur de dissipation de 0.0016, les matériaux RO3203 permettent une plage de fréquences utile étendue au-delà de 40 GHz.   Caractéristiques RO3203 a une conductivité thermique de 0,48 W/mK, ce qui indique sa capacité à conduire la chaleur.   La résistivité volumique est de 107MΩ.cm et la résistivité de surface du matériau est également de 107Je vous en prie.   RO3203 présente une stabilité dimensionnelle de 0,8 mm/m dans les directions X et Y et un taux d'absorption de l'humidité inférieur à 0,1%,indiquant sa capacité à résister à l'absorption de l'humidité lorsqu'il est exposé à des conditions spécifiques.   Le matériau a différents coefficients d'expansion thermique dans trois directions. Le coefficient de direction Z est de 58 ppm/°C, tandis que les coefficients de direction X et Y sont tous deux de 13 ppm/°C.   RO3203 a une température de décomposition thermique (Td) de 500°C et une densité de 2,1 gm/cm3à 23°C.   Après soudure, le matériau présente une résistance à la pellicule de cuivre de 10,2 lb/in et une flammabilité de V-0 selon la norme UL 94, tout en étant compatible avec les procédés sans plomb.   Les biens immobiliers Rubriques concernant les matériaux Direction Unités Condition Méthode d'essai Constante diélectrique,ε procédé 30,02 ± 0.04 Z - 10 GHz ou 23°C IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un5.5.5 Constante diélectrique 3.02 Z - 8 GHz à 40 GHz DifférentielDurée de phaseMéthode Facteur de dissipation, tan d 0.0016 Z - 10 GHz ou 23°C IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un5.5.5 Conductivité thermique 0.48   Pour les appareils électroniques Flotter à 100 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Résistance au volume 107   MΩ.cm Une Pour l'utilisation dans les machines à coudre Résistance de surface 107   MΩ Une Pour l'utilisation dans les machines à coudre Stabilité dimensionnelle 0.8 X, Y mm/m - Je ne sais pas. IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un4.3.9 Absorption de l'eau Le taux de dépôt1   % D24/23 IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un6.2.1 Coefficient de dilatation thermique 58 13 Z X,Y en ppm/°C -50 °C à 288 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Td 500   °C TGA Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Densité 2.1   gm/cm3 23°C Pour les appareils à commande numérique Résistance à la peau de cuivre 10.2   Poids en pouces Après soudure IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un4.8 Intégrabilité V-0       Les produits Compatible avec les procédés sans plomb - Oui, oui.           Capacité des PCB Nous pouvons fournir des PCB avec des configurations monocouches, double couche, multi-couches et hybrides, répondant à différentes exigences de conception   Nous acceptons différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 μm) et 2 oz (70 μm) et différentes épaisseurs, y compris 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm) et 60 mil (1,524 mm) etc.   Nous avons la capacité d'accueillir des planches de dimensions allant jusqu'à 400 mm x 500 mm. Pendant ce temps, nous offrons une gamme de couleurs de masque de soudure, y compris le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, et plus encore.   Nos options de finition de surface comprennent le cuivre nu, HASL, étain immersion, argent immersion, ENIG, OSP, or pur, ENEPIG, et d'autres   Matériau du PCB: Laminés remplis de céramique renforcés de fibres de verre tissées Nom: Rubriques concernant les matériaux Constante diélectrique: 30,02 ± 0.04 Nombre de couches: PCB monocouche, double couche, multicouche, hybride Poids en cuivre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Épaisseur du PCB: 10 mil (0,254 mm), 20 mil ((0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil ((1,524 mm) Taille des PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Masque de soudure: Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. Finition de surface: Le cuivre nu, le HASL, l'étain à immersion, l'argent à immersion, l'ENIG, l'OSP, l'or pur, l'ENEPIG, etc.   Applications RO3203 PCB trouve des applications dans un large éventail d'industries et de technologies, y compris les systèmes d'évitement des collisions automobiles, les antennes GPS, les antennes de patch microstrip, les satellites de diffusion directe,et lecteurs de compteurs à distance, etc..