qualité Panneau de carte PCB de rf & Panneau de carte PCB de Rogers usine

Laminés métalliquesFR-4sont deux matériaux de substrat couramment utilisés pour les circuits imprimés (PCB) dans l'industrie électronique. Ils diffèrent par leur composition, leurs caractéristiques de performance et leurs domaines d'application.   Analyse du stratifié et du FR-4 Laminat revêtu de métal: Il s'agit d'un matériau de PCB avec une base métallique, généralement en aluminium ou en cuivre.ce qui le rend très populaire dans les applications nécessitant une haute conductivité thermiqueLa base métallique transfère efficacement la chaleur des points chauds sur le PCB vers l'ensemble de la carte,réduire l'accumulation de chaleur et améliorer les performances globales du dispositif.   FR-4: FR-4 est un matériau stratifié qui utilise du tissu en fibre de verre comme renforcement et de la résine époxy comme liant.propriétés d'isolation électriqueFR-4 a un indice de résistance à la flamme de UL94 V-0, ce qui signifie qu'il brûle pendant une très courte période lorsqu'il est exposé à des flammes.,en le rendant adapté aux dispositifs électroniques présentant des exigences de sécurité élevées.   Principales différences entre le stratifié revêtu de métal et le FR-4 1Matériau de base: Le stratifié revêtu de métal utilise du métal (comme de l'aluminium ou du cuivre) comme base, tandis que le FR-4 utilise du tissu en fibre de verre et de la résine époxy. 2Conductivité thermique: le stratifié revêtu de métal a une conductivité thermique nettement supérieure à celle du FR-4, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une dissipation thermique efficace. 3Poids et épaisseur: le stratifié revêtu de métal est généralement plus lourd que le FR-4 et peut être plus fin. 4. Traçabilité: le FR-4 est facile à traiter et convient aux conceptions de PCB multicouches complexes,tandis que le stratifié revêtu de métal est plus difficile à traiter mais idéal pour les conceptions simples à couche unique ou multicouche. 5Coût: Le stratifié revêtu de métal est généralement plus cher que le FR-4 en raison du coût plus élevé du métal. 6. Domaines d'application: Le stratifié revêtu de métal est principalement utilisé dans les appareils électroniques nécessitant une bonne dissipation thermique, tels que l'électronique de puissance et l'éclairage à LED.FR-4 est plus polyvalent et convient à la plupart des appareils électroniques standard et aux conceptions de PCB multicouches.   En résumé, le choix entre le stratifié revêtu de métal et le FR-4 dépend principalement des exigences de gestion thermique du produit, de la complexité de la conception, du budget des coûts et des considérations de sécurité.JDB PCB conseille de choisir des matériaux en fonction des besoins spécifiques du produit, car le matériau le plus avancé n'est pas nécessairement le plus approprié.   Je vous en prie. Avertissement de droit d'auteur: Les droits d'auteur du texte et des images ci-dessus appartiennent à l'auteur original.et nous allons supprimer le contenu.

La demande d'IA est à l'origine d'une expansion mondiale de la production de circuits imprimés (PCB) et du développement de nouveaux sites de fabrication.Les fabricants chinois établissent activement une présence en Thaïlande, tandis que les sociétés sud-coréennes de PCB, tirant parti des activités de longue date de Samsung au Vietnam, ont fait de la Malaisie un site d'expansion clé pour les substrats de circuits intégrés au cours des dernières années.Le Japon augmente ses investissements pour renforcer son écosystème d'emballages avancés et de PCB haut de gamme, et les fabricants de circuits imprimés taïwanais ont lancé une stratégie " Chine plus un ", créant ainsi une nouvelle vague d'expansion de la production.   Le 14 décembre, the Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) and the Industrial Technology Research Institute's Industrial Economics and Knowledge Center released the "2025 Mainland China PCB Industry Dynamic Observation" and the "2025 Japan and South Korea PCB Industry Observation" reports, analysant les changements industriels dans les bases de production de PCB en Asie de l'Est à l'ère de l'IA et l'expansion vers de nouveaux emplacements.   TPCA a souligné que la Chine continentale est la plus grande base de production de PCB au monde.une augmentation d'une année sur l'autre de 22La part de marché mondiale est passée à 37,6%, ce qui démontre une dynamique de croissance explosive.   La Thaïlande, avec son environnement d'investissement favorable et ses infrastructures bien développées, est en train de développer des technologies de pointe.est devenue la destination privilégiée pour la relocalisation des capacités des fabricants de PCB en Chine continentaleLa TPCA a déclaré que la valeur de production actuelle estimée des usines de PCB financées par la Chine continentale en Thaïlande représente environ 1,7% de leur valeur totale de production.Bien qu'ils puissent rencontrer des difficultés à court termeLa stratégie de mondialisation peut atténuer les risques géopolitiques et attirer de nouveaux clients et des parts de marché à long terme..   Taiwan (Chine) est la deuxième plus grande base de production de PCB au monde.Les entreprises taïwanaises ont lancé successivement une stratégie " Chine plus un "Aujourd'hui, plus de dix sociétés de PCB financées par Taiwan, dont Compeq, Zhen Ding Technology, Unimicron, Chin-Poon,et électronique de circuit en or, ont investi et mis en place des usines en Thaïlande, dont beaucoup sont maintenant en production de masse..   TPCA a déclaré que les industries des semi-conducteurs et des PCB de Taiwan (Chine) jouent un rôle crucial dans la chaîne d'approvisionnement mondiale des serveurs d'IA. Face aux changements dans le nouveau paysage asiatique,Taiwan (Chine) doit accélérer l'approfondissement et le renforcement de ses capacités en matière d'emballage avancé, la technologie haut de gamme et l'autonomie des matériaux tout en gérant les risques géopolitiques et de marché pour maintenir son rôle clé dans la restructuration de la chaîne d'approvisionnement de l'ère de l'IA.   Le Japon est la troisième plus grande base de production de PCB au monde. TPCA a noté que la valeur de la production des entreprises financées par le Japon en 2024 était d'environ 11,53 milliards de dollars, avec une part de marché mondiale d'environ 14.4%On estime que l'industrie japonaise des PCB retrouvera une croissance positive en 2025, la valeur totale de la production intérieure et extérieure atteignant 11,82 milliards de dollars, soit 12 milliards de dollars.35 milliards en 2026.   En outre,Le TPCA a indiqué que le Japon ne s'appuie pas seulement sur les investissements des entreprises pour stimuler la capacité de production, mais s'aligne également sur les récentes stratégies nationales du gouvernement pour l'IA et les semi-conducteurs.Grâce à des subventions institutionnalisées, à des systèmes de financement dédiés et à des stratégies de sécurité de la chaîne d'approvisionnement,Le Japon vise à améliorer sa compétitivité globale dans l'écosystème des emballages avancés et des PCB haut de gamme.   La Corée du Sud occupe la quatrième place sur le marché mondial des PCB.compte tenu d'un 9L'industrie sud-coréenne devrait connaître une croissance stable et modérée de 2025 à 2026, avec des valeurs totales de production projetées de 7,94 milliards de dollars et 8,16 milliards de dollars, respectivement..   En ce qui concerne le déploiement à l'étranger, TPCA a souligné que les sociétés sud-coréennes de PCB, bénéficiant de la chaîne d'approvisionnement établie par Samsung au Vietnam au fil des ans,ont fait de la Malaisie une base d'expansion principale pour les substrats IC ces dernières années, augmentant activement la capacité du substrat BT pour répondre à la demande ultérieure du marché de la mémoire. TPCA analyzed that South Korea will continue to play a significant role in memory and server platforms and maintain its strategic position in the global PCB supply chain through high-end substrate technology.   Je suis désolé.Source: TPCAAvertissement de droit d'auteur: les droits d'auteur pour le texte et les images ci-dessus appartiennent à l'auteur d'origine.et nous allons supprimer le contenu.

Les performances des circuits radiofréquence (RF) et numériques à haute vitesse sont intrinsèquement liées au matériau du substrat et à la construction du circuit imprimé (PCB). La carte présentée illustre comment les matériaux céramiques hydrocarbonés avancés peuvent être utilisés pour obtenir une intégrité du signal et des performances thermiques supérieures tout en maintenant la compatibilité avec les techniques de traitement PCB standard. 1. Introduction Alors que les fréquences opérationnelles dans les systèmes de communication et d'informatique continuent d'augmenter, les propriétés électriques du substrat PCB deviennent un facteur dominant dans les performances du système. Les matériaux FR-4 traditionnels présentent des pertes excessives et une constante diélectrique instable aux fréquences micro-ondes, ce qui nécessite l'utilisation de stratifiés spécialisés à faibles pertes. L'analyse technique suivante se concentre sur une mise en œuvre spécifique utilisant la série RO4003C LoPro de Rogers Corporation, un matériau conçu pour offrir un équilibre optimal entre performances haute fréquence, gestion thermique et fabricabilité. 2. Sélection des matériaux : Stratifié RO4003C LoPro Le cœur de la conception est le stratifié RO4003C LoPro, un composite céramique hydrocarboné. Sa sélection est justifiée par plusieurs caractéristiques clés : Constante diélectrique stable : Une tolérance serrée de 3,38 ± 0,05 à 10 GHz garantit un contrôle d'impédance prévisible sur toute la carte et dans des conditions environnementales variables. Faible facteur de dissipation : À 0,0027, le matériau minimise les pertes diélectriques, ce qui est essentiel pour maintenir la force et l'intégrité du signal dans les applications dépassant 40 GHz. Performances thermiques améliorées : Le stratifié présente une conductivité thermique élevée de 0,64 W/m/K et une température de transition vitreuse (Tg) supérieure à 280°C, assurant la fiabilité lors de l'assemblage sans plomb et dans les environnements opérationnels à haute puissance. Cuivre à profil bas : La désignation "LoPro" fait référence à l'utilisation d'une feuille traitée en sens inverse, ce qui crée une surface de conducteur plus lisse. Cela réduit les pertes et la dispersion du conducteur, améliorant directement les pertes d'insertion par rapport aux feuilles de cuivre électrodéposées standard. Un avantage significatif du système de matériaux RO4003C est sa compatibilité avec les procédures de stratification et de traitement multicouches FR-4 standard, éliminant le besoin de prétraitements de vias coûteux et réduisant ainsi le coût et la complexité globaux de la fabrication. 3. Construction et empilage du PCB La carte est une construction rigide à 2 couches avec l'empilage détaillé suivant : Couche 1 : Feuille de cuivre laminée de 35 µm (1 oz). Diélectrique : Noyau Rogers RO4003C LoPro, 0,526 mm (20,7 mil) d'épaisseur. Couche 2 : Feuille de cuivre laminée de 35 µm (1 oz). L'épaisseur de la carte finie est de 0,65 mm, ce qui indique une construction à profil mince adaptée aux assemblages compacts. Les détails de construction reflètent une conception optimisée pour un rendement et des performances élevés : Dimensions critiques : Une trace/espace minimum de 5/5 mil et une taille de trou percée minimale de 0,3 mm démontrent un ensemble de règles de conception facilement réalisable tout en supportant un niveau modéré de densité de routage. Finition de surface : La spécification d'un sous-placage argenté avec un placage or (souvent appelé or "dur" ou "électrolytique") est indicative d'une conception RF. Cette finition offre une excellente conductivité de surface pour les courants haute fréquence, une faible résistance de contact pour les connecteurs et une robustesse environnementale supérieure. Structure des vias : La carte utilise 39 vias traversants avec une épaisseur de placage de 20 µm, assurant une grande fiabilité pour les connexions intercouches. L'absence de vias borgnes simplifie le processus de fabrication. 4. Qualité et normes Les données de la disposition du PCB ont été fournies au format Gerber RS-274-X, assurant un transfert de données précis et sans ambiguïté au fabricant. La carte a été fabriquée et testée selon les normes IPC-A-600 Classe 2, qui est la référence typique pour l'électronique commerciale et industrielle où une durée de vie et des performances prolongées sont requises. Assurance qualité : Un test électrique à 100 % a été effectué après la fabrication, vérifiant l'intégrité de toutes les connexions et l'absence de courts-circuits ou d'ouvertures. 5. Profil d'application La combinaison des propriétés des matériaux et des détails de construction rend le PCB adapté à une gamme d'applications haute performance, notamment : Antennes et amplificateurs de puissance de stations de base cellulaires, où la faible intermodulation passive (PIM) est essentielle. Convertisseurs abaisseurs à faible bruit (LNB) dans les systèmes de réception par satellite. Chemins de signal critiques dans l'infrastructure numérique à haute vitesse, tels que les fonds de panier de serveurs et les routeurs réseau. Balises d'identification par radiofréquence (RFID) haute fréquence. 6. Conclusion Le PCB analysé sert d'étude de cas pratique dans l'application efficace du stratifié Rogers RO4003C LoPro. La conception exploite les propriétés électriques stables du matériau, son profil à faibles pertes et ses excellentes caractéristiques thermiques pour répondre aux exigences des circuits haute fréquence modernes. De plus, les spécifications de fabrication démontrent que de telles performances élevées peuvent être obtenues sans recourir à des procédés de fabrication exotiques ou prohibitivement coûteux.

Dans le monde exigeant de la conception RF et hyperfréquence, la carte de circuit imprimé (PCB) est bien plus qu'une simple plateforme d'interconnexion—c'est un composant essentiel de la performance du système. Le choix des matériaux, l'empilement et les tolérances de fabrication ont un impact direct sur l'intégrité du signal, la gestion thermique et la fiabilité à long terme. Aujourd'hui, nous allons déconstruire une fabrication de PCB spécifique et haute performance pour illustrer comment la science des matériaux et la fabrication de précision convergent pour répondre aux exigences rigoureuses des applications aérospatiales, de défense et de télécommunications. Le plan : une carte haute fréquence à 2 couches Commençons par les détails de construction de base : Matériau de base : Taconic TLX-8 Nombre de couches : 2 couches Dimensions de la carte : 25 mm x 71 mm (±0,15 mm) Tolérances de fabrication critiques : Finition de surface : Or par immersion (ENIG) Norme de qualité : IPC-Classe-2 Tests : Test électrique à 100 %   Il ne s'agit pas d'une carte FR-4 standard. Le choix du TLX-8, un composite PTFE-fibre de verre, signale immédiatement une application où la performance électrique n'est pas négociable. Pourquoi le TLX-8 ? Le substrat en tant que composant stratégique Le TLX-8 est un matériau d'antenne haut de gamme choisi pour ses propriétés électriques exceptionnelles et stables, associées à une robustesse mécanique remarquable. Sa proposition de valeur réside dans sa polyvalence dans des environnements d'exploitation sévères : Résistance au fluage et aux vibrations : Essentiel pour les structures boulonnées dans des boîtiers qui subissent des forces extrêmes, comme lors d'un lancement de fusée. Performance à haute température : Avec une température de décomposition (Td) supérieure à 535°C, il peut résister à une exposition dans des modules de moteur ou d'autres scénarios à haute température. Résistance aux radiations et faible dégazage : Une propriété obligatoire pour l'électronique embarquée dans l'espace, comme le reconnaît la NASA. Stabilité dimensionnelle : Avec des valeurs aussi basses que 0,06 mm/m après cuisson, elle assure un enregistrement et un contrôle d'impédance constants, même sous contrainte thermique.   Décoder les avantages électriques et mécaniques Les propriétés de la fiche technique du TLX-8 racontent une histoire convaincante pour les ingénieurs RF : Constante diélectrique (Dk) faible et stable : 2,55 ± 0,04 à 10 GHz. Cette tolérance serrée est cruciale pour une vitesse de propagation prévisible et une adaptation d'impédance constante sur toute la carte et sur tous les lots de production. Facteur de dissipation (Df) ultra-faible : 0,0018 à 10 GHz. Cela se traduit par une perte de signal minimale, ce qui le rend idéal pour les applications haute fréquence et à faible bruit. Excellente performance d'intermodulation passive (PIM) : Généralement mesurée en dessous de -160 dBc, un critère de mérite essentiel pour l'infrastructure cellulaire moderne et les systèmes d'antennes où les signaux parasites peuvent paralyser la capacité du réseau. Propriétés thermiques et chimiques supérieures :   Analyse de l'empilement et des choix de fabrication L'empilement simple à 2 couches est élégant et efficace pour cette conception à faible nombre de composants : Cuivre (35µm) | Noyau TLX-8 (0,787 mm) | Cuivre (35µm)   Notes de fabrication clés : Pas de masque de soudure ni de sérigraphie inférieure : Ceci est courant dans les cartes RF où le stratifié lui-même forme le milieu de transmission, et tout matériau supplémentaire peut affecter le champ électromagnétique et introduire des pertes. Finition de surface à l'or par immersion (ENIG) : Fournit une surface plane et soudable avec une excellente résistance à l'oxydation, idéale pour les composants à pas fin et une liaison filaire fiable si nécessaire. 27 vias sur une carte à 11 composants : Cela indique une conception où la mise à la terre, le blindage et la gestion thermique sont primordiaux. Le robuste plaquage de vias de 20µm assure la fiabilité.   Applications typiques : où cette technologie excelle Cette combinaison spécifique de matériaux et de fabrication est adaptée aux fonctions critiques dans : Systèmes radar (pour l'automobile, l'aérospatiale et la défense) Infrastructure de communication mobile 5G/6G Équipement de test hyperfréquence et dispositifs de transmission Composants RF critiques : Coupleurs, diviseurs/combinaisons de puissance, amplificateurs à faible bruit et antennes.   Conclusion : un témoignage d'ingénierie de précision En sélectionnant le Taconic TLX-8 et en respectant des tolérances de fabrication strictes, cette construction atteint un mélange de performances haute fréquence, d'une fiabilité exceptionnelle et d'une résilience environnementale tout simplement impossible à obtenir avec des matériaux standard. Cela souligne un principe essentiel : dans l'électronique de pointe, la fondation—la PCB elle-même—est un élément actif et décisif du succès du système.

La révolution de la puissance de calcul de l'IA stimule une forte demande de cartes de circuits imprimés (PCB) haut de gamme, créant des opportunités de croissance structurelle pour son matériau de base clé en amont – le stratifié cuivré (CCL). Certaines catégories de haute qualité sont devenues des produits très recherchés. Une personne d'une usine nationale de CCL a déclaré : « La demande s'est redressée au premier semestre de l'année, mais que l'offre soit inférieure à la demande dépend du produit. Il existe en effet une très forte demande pour certains produits, tandis que d'autres connaissent une croissance régulière. » Grâce à de multiples entretiens, un journaliste de CLS a récemment appris que de nombreuses entreprises de CCL ont augmenté les prix de leurs produits plusieurs fois au cours de l'année, et des ajustements dynamiques sont toujours en cours. Les pressions sur les coûts et les dividendes de la demande sont les principaux moteurs de l'augmentation des prix. Optimistes quant au potentiel de croissance future des produits haut de gamme tels que les CCL haute fréquence et haute vitesse et à haute conductivité thermique, les fabricants nationaux accélèrent également l'aménagement des capacités connexes.   Il est entendu que le CCL constitue une part importante de la structure des coûts des PCB, et la feuille de cuivre, en tant que principale matière première du CCL, représente plus de 30 % du coût. L'augmentation des prix du cuivre a un impact direct sur les coûts de production du CCL. Les prix internationaux du cuivre ont continué d'augmenter cette année, le cuivre du LME atteignant un sommet de 11 200 $ la tonne fin octobre. Concernant les principales raisons des prix élevés du cuivre, l'analyste de Zhuochuang Information, Tang Zhihao, a mentionné dans une interview avec un journaliste de CLS que les centres de calcul d'IA, la feuille de cuivre pour les puces et les mises à niveau du réseau stimulent la consommation de cuivre. Les secteurs chinois des nouvelles énergies et de l'électricité maintiennent une grande prospérité, compensant le freinage du ralentissement de l'immobilier, tandis que les faibles stocks amplifient l'élasticité des prix. « À l'avenir, la baisse des teneurs des mines et l'exploitation minière en profondeur entraînent une augmentation continue des dépenses d'investissement (CAPEX). Le taux de croissance annuel moyen de la production minière de 2025 à 2030 est estimé à seulement 1,5 %, bien inférieur au taux de croissance de la demande. Les attentes de pénurie d'approvisionnement apporteront un soutien solide aux prix du cuivre », estime Tang Zhihao. À court et moyen terme, la fourchette de négociation du cuivre LME de base se situe entre 10 000 et 11 000 $ la tonne. À moyen et long terme, si les investissements du côté des mines sont toujours à la traîne et que la demande verte dépasse les attentes, le prix moyen devrait progressivement augmenter pour atteindre 10 750 à 11 200 $ la tonne.   Du côté des consommateurs, certaines entreprises utilisatrices de cuivre mettent en œuvre des opérations de couverture pour faire face à la hausse des prix du cuivre. D'autres sont plus directs, réalisant une répercussion des coûts en augmentant les prix des matériaux en feuilles. Rien qu'au premier semestre de cette année, en raison de la « forte hausse des prix du cuivre », le principal fabricant Kingboard Laminates (01888.HK) a publié des avis d'augmentation de prix en mars et mai, ce qui a incité d'autres fabricants du secteur à emboîter le pas.   Les hausses de prix ne sont pas seulement dues aux coûts ; la croissance structurelle du côté de la demande contribue également à l'augmentation des prix des produits CCL. « Les PCB sont une industrie manufacturière mature qui se met constamment à jour en fonction de la demande en aval. Le marché évolue rapidement, la demande est rapide, et en tant que fournisseurs de matériaux, nous devons également changer en conséquence », a déclaré un professionnel du secteur à CLS, ajoutant que « la puissance de calcul de l'IA, la robotique, les drones, les systèmes de contrôle électronique des véhicules à énergie nouvelle nécessitent tous des CCL et des cartes de circuits, et le volume d'utilisation est relativement important. »   Les journalistes de CLS se sont récemment fait passer pour des investisseurs appelant des sociétés de CCL cotées en bourse. Un membre du personnel du département des valeurs mobilières de Nanya New Material (688519.SH) a déclaré que le taux d'utilisation actuel des capacités est supérieur à 90 %. Les prix augmentent déjà, et concernant le calendrier des augmentations, ils ont révélé « il y a eu une augmentation en octobre ». De plus, il y a eu des hausses de prix au premier semestre de l'année. Un membre du personnel de Huazheng New Material (603186.SH) a également déclaré que le taux d'utilisation actuel des capacités est élevé, montrant une augmentation par rapport au premier semestre de l'année et à l'année dernière. Mentionnant les augmentations de prix, ils ont déclaré : « Nous effectuons les ajustements correspondants. Nous avons commencé à ajuster en octobre, en effectuant des ajustements dynamiques en fonction des produits et des clients. » En ce qui concerne la question de savoir si les prix des produits seraient ajustés en raison des prix élevés du cuivre, le membre du personnel a indiqué la nécessité de prendre en compte de manière globale l'ampleur et la durabilité de l'augmentation des prix des matières premières. Un membre du personnel de Jin'an Guji (002636.SZ) a déclaré que la tarification de l'entreprise suit le marché, et que le prix et la demande se complètent. Les prix des produits ne peuvent augmenter que lorsque la demande du marché est forte.   En outre, certains fabricants du secteur ont déclaré qu'ils ajustent toujours les prix de différents produits CCL par lots. Une personne d'une usine nationale de CCL a déclaré au journaliste de CLS que la demande globale du marché est en augmentation. Le volume des ventes de l'entreprise a maintenu une croissance à deux chiffres d'une année sur l'autre en 2023 et 2024. Bien que le volume des ventes ait augmenté, la rentabilité était faible et le bénéfice net non GAAP était toujours dans le rouge, en raison des prix précédemment bas. La concurrence nationale est féroce, et les acteurs en aval ont leurs propres exigences en matière de coûts, ce qui signifie que les matériaux en amont ne peuvent pas être trop chers, empêchant les prix des CCL d'être très fermes. La personne a admis que les prix des produits CCL ont commencé à baisser en 2022 et ont continué jusqu'à l'année dernière. Bien qu'ils se redressent actuellement, ils sont loin des niveaux observés en 2021.   Cependant, une nouvelle amélioration des conditions du marché et les avantages des augmentations de prix antérieures ont considérablement stimulé les performances des fabricants. Au cours des trois premiers trimestres de cette année, des entreprises du secteur telles que Shengyi Technology (600183.SH), Jin'an Guji (002636.SZ) et Ultrasonic Electronic (000823.SZ) ont enregistré une croissance à la fois de leurs revenus et de leurs bénéfices nets, le bénéfice net augmentant d'une année sur l'autre de 20 % à 78 % respectivement. En ce qui concerne l'évolution des performances, Jin'an Guji a souligné dans son rapport du troisième trimestre qu'elle était principalement due à l'augmentation de la marge brute de ses principaux produits.   Alors que la demande de CCL de haute qualité dans des scénarios d'application tels que les serveurs d'IA augmente, les fabricants nationaux accélèrent également la mise en place de la technologie pour les produits de qualité supérieure à M6. Par exemple, les produits à très faibles pertes de Shengyi Technology sont déjà en production de masse ; Chaoying Electronic (603175.SH) a révélé sur une plateforme interactive que l'entreprise coopère étroitement avec plusieurs clients sur la technologie CCL M9. Le directeur général de Nanya New Material, Bao Xinyang, a récemment déclaré lors d'une conférence sur les résultats que dans le domaine des matériaux à haute vitesse, l'entreprise a activement lancé la R&D pour les produits CCL de qualité M10. L'accent technique pour les produits de nouvelle génération portera sur la réalisation d'une perte diélectrique encore plus faible pour améliorer davantage la qualité de la transmission du signal, d'un coefficient de dilatation thermique (CTE) plus faible pour améliorer la fiabilité de l'interconnexion de l'emballage et d'une résistance thermique plus élevée pour répondre aux demandes croissantes de dissipation thermique. En ce qui concerne les progrès des produits CCL de qualité M10, un membre du personnel du département des valeurs mobilières de l'entreprise a déclaré : « Les produits de laboratoire sont déjà sortis. »   Industrial Research estime que l'IA CCL devient le moteur d'une nouvelle série de croissance de l'industrie. Selon leurs estimations, le marché de l'IA CCL (pour les serveurs d'IA, les commutateurs, les modules optiques) atteindra 2,2 milliards de dollars en 2025, soit une augmentation de 100 % d'une année sur l'autre. On estime qu'en 2026, en raison de l'expédition en volume des ASIC et de la mise à niveau des nouveaux produits de NVIDIA vers CCL M9, le marché de l'IA CCL atteindra 3,4 milliards de dollars, soit une augmentation de 60 % d'une année sur l'autre. D'ici 2028, il devrait atteindre 5,8 milliards de dollars. Le taux de croissance annuel composé (TCAC) pour l'IA CCL de 2024 à 2028 devrait être de 52 %.   --------------------------------- Source : CLS Clause de non-responsabilité : Nous respectons l'originalité et nous nous concentrons également sur le partage ; les droits d'auteur du texte et des images appartiennent à l'auteur original. Le but de la réimpression est de partager plus d'informations, ne représente pas la position de ce compte, et si vos droits sont violés, veuillez nous contacter rapidement, nous le supprimerons dès que possible, merci.

Introduction au projet La série F4BTMS est une version améliorée de la série F4BTM. Le matériau intègre maintenant une grande quantité de céramique et utilise un renforcement de tissu en fibre de verre ultra-mince et ultra-fin.Ces améliorations ont grandement amélioré les performances du matériau, ce qui donne lieu à une gamme plus large de constantes diélectriques.   L'incorporation d'un revêtement en fibre de verre ultrafin et ultrafin, avec un mélange précis de nanocéramique spéciale et de résine de polytétrafluoroéthylène,réduit les interférences électromagnétiques, réduisant les pertes diélectriques et améliorant la stabilité dimensionnelle.   F4BTMS présente une anisotropie réduite dans les directions X/Y/Z, permettant une utilisation de fréquence plus élevée, une résistance électrique accrue et une meilleure conductivité thermique.   Caractéristiques Le matériau F4BTMS offre une large gamme de constantes diélectriques, offrant des options flexibles de 2,2 à 10.2, tout en maintenant une valeur stable tout au long de la période.   Sa perte diélectrique est extrêmement faible, allant de 0,0009 à 0.0024, en minimisant la dissipation d'énergie et en améliorant l'efficacité globale du système.   Le F4BTMS présente un excellent coefficient de température de la constante diélectrique.2, reste à moins de 100 ppm/°C.   Les valeurs de CTE dans les directions X et Y sont comprises entre 10 et 50 ppm/°C, tandis que dans la direction Z, elles sont aussi basses que 20 à 80 ppm/°C. Cette faible expansion thermique assure une stabilité dimensionnelle exceptionnelle,permettant des connexions en cuivre perforées fiables.   Le F4BTMS démontre une résistance remarquable aux rayonnements, conservant des propriétés diélectriques et physiques stables même après exposition à l'irradiation;répondant aux exigences en matière de dégazage sous vide pour les applications aérospatiales.   Capacité des PCB Nous offrons une large gamme de capacités de fabrication de PCB, vous permettant de choisir les meilleures options pour vos besoins.   Nous pouvons accueillir différents niveaux de couches, y compris les PCB à une seule face, à double face, multicouches et hybrides.   Vous pouvez choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 μm) et 2 oz (70 μm).   Nous offrons une sélection diversifiée d'épaisseurs diélectriques, allant de 0,09 mm (3,5 mil) à 6,35 mm (250 mil).   Nos capacités de fabrication prennent en charge les tailles de PCB jusqu'à 400 mm x 500 mm, répondant à des conceptions de différentes échelles.   Il existe différentes couleurs de masque de soudure, telles que vert, noir, bleu, jaune, rouge et plus encore.   En outre, nous offrons divers options de finition de surface, y compris le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent immersion, l'étain immersion, l'OSP, l'or pur et l'ENEPIG, etc.   Matériau du PCB: PTFE, fibres de verre ultra fines et ultra fines, céramique. Désignation (F4BTMS) Le F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) Le numéro de série F4BTMS220 2.2 ± 0.02 0.0009 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.33 ± 0.03 0.0010 Le numéro d'immatriculation du véhicule 2.55 ± 0.04 0.0012 Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro de référence de l'autorité compétente. 2.65 ± 0.04 0.0012 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 2.94 ± 0.04 0.0012 Le numéro de série de la commande 3.0 ± 0.04 0.0013 Le numéro de série F4BTMS350 3.5 ± 0.05 0.0016 Le numéro d'immatriculation du véhicule 40,3 ± 0.09 0.0015 Le numéro de série F4BTMS450 4.5 ± 0.09 0.0015 Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: 6.15 ± 0.12 0.0020 Le numéro de série F4BTMS1000 10.2 ± 0.2 0.0020 Nombre de couches: PCB à une face, double face, PCB multicouche, PCB hybride Poids en cuivre: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Épaisseur diélectrique 0.09 mm (3,5 mil), 0,127 mm (5 mil), 0,254 mm ((10 mil),0Il s'agit d'un produit qui est fabriqué à partir d'un matériau d'une taille inférieure à 50 mm.6 mm (environ 160 mm), 5,08 mm ((200 mil), 6,35 mm ((250 mil) Taille des PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Masque de soudure: Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. Finition de surface: Le cuivre nu, le HASL, l'ENIG, l'argent par immersion, l'étain par immersion, l'OSP, l'or pur, l'ENEPIG, etc.   Applications Les PCB F4BTMS ont des applications étendues dans divers domaines, notamment l'aérospatiale et l'équipement aéronautique, les applications micro-ondes et RF, les systèmes radar, les réseaux d'alimentation de distribution de signal,Antennes sensibles à la phase et antennes à réseau phasé, etc..

Introduction Le matériau TP de Wangling est un matériau thermoplastique haute fréquence unique dans l'industrie. La couche diélectrique des stratifiés de type TP est constituée de céramique et de résine d'oxyde de polyphénylène (PPO), sans renfort en fibre de verre. La constante diélectrique peut être ajustée avec précision en ajustant le rapport entre la céramique et la résine PPO. Le processus de production est spécial et il présente d'excellentes performances diélectriques et une grande fiabilité. Caractéristiques La constante diélectrique peut être sélectionnée arbitrairement dans la plage de 3 à 25 en fonction des exigences du circuit, et elle est stable. Les constantes diélectriques courantes incluent 3,0, 4,4, 6,0, 6,15, 9,2, 9,6, 10,2, 11, 16 et 20. Le matériau présente de faibles pertes diélectriques, avec une légère augmentation aux fréquences plus élevées. Cependant, cette augmentation n'est pas significative dans la plage de 10 GHz. Pour un fonctionnement à long terme, le matériau peut résister à des températures allant de -100°C à +150°C, ce qui démontre une excellente résistance aux basses températures. Il est important de noter que les températures supérieures à 180°C peuvent entraîner une déformation, un décollement du film de cuivre et des changements importants des performances électriques. Le matériau présente une résistance aux radiations et affiche de faibles propriétés de dégazage. De plus, l'adhérence entre le film de cuivre et le diélectrique est plus fiable que celle des substrats en céramique avec revêtement sous vide. Capacité PCB Voyons notre capacité PCB sur les matériaux TP. Nombre de couches : Nous proposons des PCB simple face et double face en fonction des caractéristiques du matériau. Poids du cuivre : Nous proposons des options de 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), répondant à différentes exigences de conductivité. Une large gamme d'épaisseurs diélectriques est disponible, telles que 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm et 12,0 mm, ce qui permet une flexibilité dans les spécifications de conception. En raison des contraintes de taille des stratifiés, le PCB maximum que nous pouvons fournir est de 150 mm X 220 mm. Masque de soudure : Nous proposons différentes couleurs de masque de soudure, notamment le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc., ce qui permet une personnalisation et une distinction visuelle. Nos options de finition de surface incluent le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur, ENEPIG, etc., garantissant la compatibilité avec vos exigences spécifiques. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TP) Désignation DK DF TP300 3,0 ± 0,06 0,0010 TP440 4,4 ± 0,09 0,0010 TP600 6,0 ± 0,12 0,0010 TP615 6,15 ± 0,12 0,0010 TP920 9,2 ± 0,18 0,0010 TP960 9,6 ± 0,2 0,0011 TP1020 10,2 ± 0,2 0,0011 TP1100 11,0 ± 0,22 0,0011 TP1600 16,0 ± 0,32 0,0015 TP2000 20,0 ± 0,4 0,0020 TP2200 22,0 ± 0,44 0,0022 TP2500 25,0 ± 0,5 0,0025 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (ou épaisseur totale) 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Taille du PCB : ≤150 mm X 220 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications L'écran affiche un PCB haute fréquence TP d'une épaisseur de 1,5 mm, avec un revêtement OSP. Les PCB haute fréquence TP sont également utilisés dans des applications telles que Beidou, les systèmes embarqués de missiles, les fusées et les antennes miniaturisées, etc.

Introduction Les stratifiés TF de Wangling sont un composite de résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) résistante aux micro-ondes et à la température et de céramiques. Ces stratifiés sont exempts de tissu de fibre de verre et la constante diélectrique est précisément ajustée en modifiant le rapport entre les céramiques et la résine PTFE. Grâce à l'application de procédés de production spéciaux, ils démontrent des performances diélectriques exceptionnelles et offrent un haut niveau de fiabilité. Caractéristiques Les stratifiés TF présentent une plage stable et étendue de constante diélectrique, qui varie de 3 à 16, avec des valeurs courantes incluant 3,0, 6,0, 9,2, 9,6, 10,2 et 16. Les stratifiés TF se caractérisent par un facteur de dissipation exceptionnellement faible, avec des valeurs de tangente de perte de 0,0010 pour une DK allant de 3,0 à 9,5 à 10 GHz, 0,0012 pour une DK de 9,6 à 11,0 à 10 GHz et 0,0014 pour une DK allant de 11,1 à 16,0 à 5 GHz. Avec une température de fonctionnement à long terme dépassant celle des matériaux TP, ils peuvent fonctionner dans une large plage de -80°C à +200°C Les stratifiés sont disponibles en épaisseurs allant de 0,635 mm à 2,5 mm, répondant à diverses exigences de conception. Ils résistent aux radiations et présentent de faibles propriétés de dégazage. Capacités PCB Nous offrons une gamme complète de capacités de fabrication de PCB pour répondre à vos exigences spécifiques. Tout d'abord, nous pouvons prendre en charge les PCB simple face et double face. Ensuite, vous avez la possibilité de choisir parmi différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 µm) et 2 oz (70 µm), pour répondre à vos besoins en matière de conductivité. Une sélection variée d'épaisseurs diélectriques est disponible dans nos locaux, allant de 0,635 mm à 2,5 mm. Nos capacités de fabrication prennent en charge des tailles de PCB allant jusqu'à 240 mm X 240 mm et diverses couleurs de masque de soudure comme le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc. De plus, nous proposons diverses options de finition de surface, notamment le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur et ENEPIG, etc. Matériau PCB : Polyphénylène, céramique Désignation (Série TF) Désignation DK DF TF300 3,0±0,06 0,0010 TF440 4,4±0,09 0,0010 TF600 6,0±0,12 0,0010 TF615 6,15±0,12 0,0010 TF920 9,2±0,18 0,0010 TF960 9,6±0,19 0,0012 TF1020 10,2±0,2 0,0012 TF1600 16,0±0,4 0,0014 Nombre de couches : PCB simple face, double face Poids du cuivre : 1 oz (35 µm), 2 oz (70 µm) Épaisseur diélectrique (Épaisseur diélectrique ou épaisseur totale) 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm Taille du PCB : ≤240 mm X 240 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc. Applications Les PCB haute fréquence TF sont utilisés dans les applications des domaines des micro-ondes et des ondes millimétriques, telles que les capteurs radar à ondes millimétriques, les antennes, les émetteurs-récepteurs, les modulateurs, les multiplexeurs, ainsi que les équipements d'alimentation et les équipements de contrôle automatique.

Introduction Les stratifiés de la série F4BTM de Wangling sont composés de tissu de fibre de verre, de charges nano-céramiques et de résine PTFE, suivis de processus de pressage stricts. Ils sont basés sur la couche diélectrique F4BM, avec l'ajout de céramiques nano-niveau à haute constante diélectrique et à faibles pertes, ce qui se traduit par une constante diélectrique plus élevée, une résistance à la chaleur améliorée, un coefficient de dilatation thermique plus faible, une résistance d'isolement plus élevée et une meilleure conductivité thermique, tout en conservant des caractéristiques de faibles pertes.   Les F4BTM et F4BTME partagent la même couche diélectrique mais utilisent des feuilles de cuivre différentes : le F4BTM est associé à une feuille de cuivre ED, tandis que le F4BTME est associé à une feuille de cuivre traitée en sens inverse (RTF), offrant d'excellentes performances PIM, un contrôle de ligne plus précis et des pertes de conducteur plus faibles.   Caractéristiques Le F4BTM offre un large éventail de fonctionnalités. Avec une plage de DK de 2,98 à 3,5, il offre une flexibilité de conception. L'ajout de céramiques améliore encore ses performances, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes. Ce matériau est disponible en différentes épaisseurs et tailles, répondant aux différentes exigences des projets tout en offrant des économies de coûts. Sa commercialisation et son adéquation à la production à grande échelle en font un choix très rentable. De plus, le F4BTM présente des propriétés de résistance aux radiations et de faible dégagement gazeux, assurant sa fiabilité même dans des environnements difficiles.   Capacités PCB Nos capacités de fabrication de PCB couvrent un large éventail d'options. Nous pouvons gérer divers nombres de couches, y compris les PCB simple face, double face, multicouches et hybrides.   Pour le poids du cuivre, nous proposons des options de 1oz (35µm) et 2oz (70µm), ce qui permet une flexibilité en matière d'exigences de conductivité.   En ce qui concerne l'épaisseur diélectrique (ou l'épaisseur totale), nous proposons une sélection complète d'options allant de 0,25 mm à 12,0 mm, répondant aux différentes spécifications de conception.   La taille maximale de PCB que nous pouvons prendre en charge est de 400 mm X 500 mm, ce qui garantit un espace suffisant pour votre projet.   Nous proposons une variété de couleurs de masque de soudure, notamment le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, etc., ce qui permet une personnalisation et une distinction visuelle.   En ce qui concerne la finition de surface, nous prenons en charge plusieurs options telles que le cuivre nu, HASL, ENIG, argent par immersion, étain par immersion, OSP, or pur, ENEPIG, etc., garantissant la compatibilité avec vos exigences spécifiques.   Matériau du PCB : PTFE / tissu de fibre de verre / Charge nano-céramique Désignation (F4BTM) F4BTM DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 Nombre de couches : PCB simple face, PCB double face, PCB multicouche, PCB hybride Poids du cuivre : 1oz (35µm), 2oz (70µm) Épaisseur diélectrique (ou épaisseur totale) 0,25 mm, 0,508 mm, 0,762 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,016 mm, 1,27 mm, 1,524 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Taille du PCB : ≤400 mm X 500 mm Masque de soudure : Vert, Noir, Bleu, Jaune, Rouge, etc. Finition de surface : Cuivre nu, HASL, ENIG, Argent par immersion, Étain par immersion, OSP, Or pur, ENEPIG, etc.   Applications L'écran affiche un PCB F4BTM DK 3.0, construit sur un substrat de 1,524 mm et doté de finitions de surface HASL.   Les PCB F4BTM sont utilisés dans diverses applications, notamment les antennes, l'Internet mobile, les réseaux de capteurs, les radars, les radars à ondes millimétriques, l'aérospatiale, la navigation par satellite et les amplificateurs de puissance, etc.

Une brève introduction RO3203 Les matériaux de circuits haute fréquence sont des stratifiés remplis de céramique renforcés de fibre de verre tissée.Ces matériaux ont été spécialement conçus pour fournir des performances électriques et une stabilité mécanique exceptionnelles tout en restant rentables.En tant qu'extension de la série RO3000, les matériaux RO3203 se distinguent par leur stabilité mécanique améliorée.   Avec une constante diélectrique de 3,02 et un facteur de dissipation de 0.0016, les matériaux RO3203 permettent une plage de fréquences utile étendue au-delà de 40 GHz.   Caractéristiques RO3203 a une conductivité thermique de 0,48 W/mK, ce qui indique sa capacité à conduire la chaleur.   La résistivité volumique est de 107MΩ.cm et la résistivité de surface du matériau est également de 107Je vous en prie.   RO3203 présente une stabilité dimensionnelle de 0,8 mm/m dans les directions X et Y et un taux d'absorption de l'humidité inférieur à 0,1%,indiquant sa capacité à résister à l'absorption de l'humidité lorsqu'il est exposé à des conditions spécifiques.   Le matériau a différents coefficients d'expansion thermique dans trois directions. Le coefficient de direction Z est de 58 ppm/°C, tandis que les coefficients de direction X et Y sont tous deux de 13 ppm/°C.   RO3203 a une température de décomposition thermique (Td) de 500°C et une densité de 2,1 gm/cm3à 23°C.   Après soudure, le matériau présente une résistance à la pellicule de cuivre de 10,2 lb/in et une flammabilité de V-0 selon la norme UL 94, tout en étant compatible avec les procédés sans plomb.   Les biens immobiliers Rubriques concernant les matériaux Direction Unités Condition Méthode d'essai Constante diélectrique,ε procédé 30,02 ± 0.04 Z - 10 GHz ou 23°C IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un5.5.5 Constante diélectrique 3.02 Z - 8 GHz à 40 GHz DifférentielDurée de phaseMéthode Facteur de dissipation, tan d 0.0016 Z - 10 GHz ou 23°C IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un5.5.5 Conductivité thermique 0.48   Pour les appareils électroniques Flotter à 100 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Résistance au volume 107   MΩ.cm Une Pour l'utilisation dans les machines à coudre Résistance de surface 107   MΩ Une Pour l'utilisation dans les machines à coudre Stabilité dimensionnelle 0.8 X, Y mm/m - Je ne sais pas. IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un4.3.9 Absorption de l'eau Le taux de dépôt1   % D24/23 IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un6.2.1 Coefficient de dilatation thermique 58 13 Z X,Y en ppm/°C -50 °C à 288 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Td 500   °C TGA Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air Densité 2.1   gm/cm3 23°C Pour les appareils à commande numérique Résistance à la peau de cuivre 10.2   Poids en pouces Après soudure IPC-TM-650 2. le produit est présenté sous forme d'un4.8 Intégrabilité V-0       Les produits Compatible avec les procédés sans plomb - Oui, oui.           Capacité des PCB Nous pouvons fournir des PCB avec des configurations monocouches, double couche, multi-couches et hybrides, répondant à différentes exigences de conception   Nous acceptons différents poids de cuivre, tels que 1 oz (35 μm) et 2 oz (70 μm) et différentes épaisseurs, y compris 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm) et 60 mil (1,524 mm) etc.   Nous avons la capacité d'accueillir des planches de dimensions allant jusqu'à 400 mm x 500 mm. Pendant ce temps, nous offrons une gamme de couleurs de masque de soudure, y compris le vert, le noir, le bleu, le jaune, le rouge, et plus encore.   Nos options de finition de surface comprennent le cuivre nu, HASL, étain immersion, argent immersion, ENIG, OSP, or pur, ENEPIG, et d'autres   Matériau du PCB: Laminés remplis de céramique renforcés de fibres de verre tissées Nom: Rubriques concernant les matériaux Constante diélectrique: 30,02 ± 0.04 Nombre de couches: PCB monocouche, double couche, multicouche, hybride Poids en cuivre: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Épaisseur du PCB: 10 mil (0,254 mm), 20 mil ((0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil ((1,524 mm) Taille des PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Masque de soudure: Vert, noir, bleu, jaune, rouge, etc. Finition de surface: Le cuivre nu, le HASL, l'étain à immersion, l'argent à immersion, l'ENIG, l'OSP, l'or pur, l'ENEPIG, etc.   Applications RO3203 PCB trouve des applications dans un large éventail d'industries et de technologies, y compris les systèmes d'évitement des collisions automobiles, les antennes GPS, les antennes de patch microstrip, les satellites de diffusion directe,et lecteurs de compteurs à distance, etc..